QP-WK-01生产计划控制程序.docVIP

广东公信数字设备有限公司 文件标题 生产计划控制程序 页 码 第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 4 页 文件编号 QP-WK-01 版次 B5 生效日期 2010 目的 确保生产的正常、有序进行，掌握生产进度，以满足出货的要求。 适用范围 生产计划的制定，生产计划的下达和生产进度控制、生产计划调整的管理及物料信息的沟通等。 定义 （无） 职责 商务部：月度销货预测表及特殊单的销售计划的制定。 PMC计划员：负责编排生产计划、采购计划、发料计划。 物控部经理：负责对月生产计划、采购计划审核，周生产计划、发料计划的审批。 制造总监：负责对月生产计划、采购计划、发料计划、生产月报表的审批。 采购员：负责采购计划的执行。 生产部：负责生产过程的控制。 仓库主管：负责提供每周的成品库存量及安排执行物料的进出仓。 流程图 作业程序 编制月生产计划 商务部根据客户订单情况,并依据以往的销货情况,于当月30号之前,以书面形式向物控部提交下月的销售预测表及经产品委员会审核的非常规产品的销售计划（特殊单：OEM、产品未正式上市的、需要功能变更的、大客户预测可能成交需要预先备货的）。 仓库主管每周六早上10：00之前向PMC计划员提供即时的成品库存量。 PMC计划员根据6.1.1及6.1.2结合产品的最底库存量制定产品的月生产计划。 月生产计划的审核与审批 PMC计划员需要在当月的5号前制定下月的《月生产计划》，并提交物控部经理进行审核，交制造总监进行审批，制造总监在5号前不在岗时，可通过邮件审批。 制定采购计划 PMC计划员根据审批后的生产计划，通过ERP的系统制定采购计划。 采购计划的审核与审批 由PMC计划员制定的批量采购计划由物控部经理及制造总监在24小时内进行审核及审批。 采购计划的执行 采购员通过ERP系统，按《采购管理控制程序》及《委外加工管理程序》执行采购计划。 月度生产计划的细分 PMC计划员在物料的采购过程中实时的监控物料的到达情况。对于不能按原计划到位的物料而影响到生产的，PMC计划员应及时向物控部经理反馈，物控部经理及时跟进物料情况并督促采购员完成采购任务。 根据物料的到位情况及库存成品的数量适当的调整生产排产的实际时间，PMC计划员将月生产计划细分为《周生产计划》，并开具《备料单》，周生产计划应预留一定的空间，以便紧急订单的穿插生产。正常情况下，每个月的预留时间应控制在四天左右。 《备料单》及《周生产计划》应提交物控部经理审批。交生产部到仓库进行领料，并实施周生产计划。发料单及周生产计划必须提前2天交付生产部，特殊单或插单生产计划除外，但事前PMC计划员必须与生产部经理协调好。 生产过程控制 生产部按《生产过程控制程序》执行月或周生产计划。 生产部在执行的过程中，因物料的问题或其他原因，如果预计不能按时完成的，应与PMC计划员进行即时的信息反馈。 每月的5号前生产部需要对上月的产品生产情况编制《生产月报表》进行汇报，提交制造总监进行审批，交PMC计划员归档。 关于每周的生产情况，生产主管与PMC计划员每周六都应相互作口头的协调与汇报，如本周的生产计划不正常的，应作适当的调整，确保月度的生产计划能按时完成。 相关文件 《采购管理控制程序》 《委外加工管理程序》 《生产过程控制程序》 附件 《月生产计划》 《周生产计划》 《生产月报表》