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总第 177期 机 械 管 理 开 发 Total177 2018年第1期 MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT No.1,2018 经验交流 DOI:10.16525/j.cnki.cn14-1134/th.2018.01.81 煤矿机械传动齿轮失效分析 王 丹 (同煤集团晋华宫矿基本建设科,山西 大同 037016) 摘 要:针对煤矿机械 中齿轮失效形式中出现的表面疲劳、磨损、胶合等问题,分析齿轮失效原因中的设计问 题、制造加工缺陷、安装使用不合理等因素,希望通过对煤矿机械传动齿轮失效处理方法分析研究,最终得出相 应的维修方案改进,并提出有效的管理策略。 关键词:煤矿 机械 传动齿轮 对策 中图分类号:TD407 文献标识码:A 文章编号: ( ) 1003-773X 2018 01-0176-02 引言 第二,疲劳剥损。疲劳剥损在机械设备中属于潜 现阶段,我国煤矿开采大多为井工开采,露天开 在的疲劳破坏。疲劳剥损的具体表现为有较大的颗 采所占比重不超过10%。相对于普通工农业,煤矿 粒或屑片沿着齿顶或顶棱从齿面上脱落。一般表面 生产对机械设备的需求更大,而这些设备在非常恶 淬火的齿轮或者硬齿面比较容易发生疲劳剥损。这 劣的环境中运行,常常会受到粉尘、有害气体等物质 种损伤是由于齿面下缺陷造成的,或者受到热处理 的影响而出现故障。并且煤矿生产机械设备的工作 内应力过高的影响,也会发疲劳剥损[2]。 条件也非常严苛,一般情况下机械设备运行都处于 高负荷、高强度、强振动以及介质腐蚀严重的高速状 煤矿机械设备的磨损形式分为很多种,主要包 态。再者,煤矿机械设备往往需要长时间保持运转, 括正常磨损、中度磨损、破坏性磨损、擦伤、腐蚀性磨 很多机器的工作连续性很强,甚至不分昼夜。此外, 损、干涉磨损、点蚀、烧伤、胶合等等。关于煤矿机械 各方面因素的影响下,煤矿机械设备的维护与保养 设备齿轮磨损,下文对比较常见的几种磨损形式进 往往存在严重缺陷。近年来,煤矿机械中广泛应用到 行阐述。 传动齿轮,然而齿轮的使用会随着运行时间的延长, 第一,正常磨损。齿面上金属相互之间会以一定 在短时间内失效,造成设备难以充分发挥其作用,对 的速率发生损耗,这就是正常磨损。正常磨损往往比 煤矿企业的生产造成了十分不利的影响。为此,针对 较慢,其对于齿轮寿命的损耗属于正常情况,一般不 煤矿机械传动齿轮的研究与探讨具有重要意义。 会对设备的正常使用造成影响。然而,当磨损量超过 1 煤矿机械齿轮失效形式 了维修标准时,就会导致齿轮失效。 第二,破坏性磨损。这种磨损的出现代表齿面已 表面疲劳指的是由于有裂纹生核存在于齿轮 经严重损伤,齿廓也发生较大的变化。一旦发生破坏 表面或表面下,导致金属移动以及凹坑的形成,进 性磨损,就会严重破坏设备的稳定运行,并且大幅度 而造成凹坑合并或尺寸增加。关于表面疲劳,具体 降低齿轮的使用寿命。 分析如下: 第三,干涉磨损。在设备投入使用之初,如果没 第一,齿面点蚀。在齿轮运转过程中,在高副接 有正确安装,或者轮齿不合理以及提前接触,那么就 触之下,齿轮表面之间的接触应力会非常大。如果这 有可能造成干涉磨损。具体表现为主齿轮
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