煤矿刮板输送机溜槽失效分析探究及改进探究.pdfVIP

总第165期 机械管理开发 Total165 DEVELOPMENT 2017年第1期 MECHANICALMANAGEMENTAND No．1，2017 实践与麈蘧 煤矿刮板输送机溜槽失效分析及改进研究 张 杨 (山西省古交市山西焦煤西山煤电东曲矿， 山西古交030200) 摘要：基于刮板输送机结构和工作原理，分析目前刮板输送机最重要的中部槽(溜槽)存在的问题，探究造成 溜槽磨损的磨损的原因，并针对性地提出了改进煤矿刮板输送机溜槽的有效措施，以保证刮板输送机正常运 行，从而降低煤矿运输的生产成本、延长煤矿刮板输送机的寿命。 关键词：煤矿刮板输送机溜槽失效磨损原因 改进措施 中图分类号：TD528．3 文献标识码：A ‘前言 在煤矿生产过程中，刮板输送机作为煤矿运输最 为重要的设备，由于其具备运输量大、功能强大且操 作简单等优势，所以被各大煤矿企业广泛应用。刮板 输送机应用工作面包括长壁采煤工作面、采区顺槽、 联络眼、采区上下山及掘进工作面等。在刮板输送机 工作过程中，由于绝大部分都是在中部槽上滑动通过 刮板和链条带动煤、矸石，所以使得溜槽很容易受到 严重磨损，不仅使电机超负荷出现烧毁现象，而且可 能出现链条断裂。这严重影响了煤矿生产效率，给煤 l一高猛刚凸端头；2一槽帮刚；3一高锰钢凹端头；4一支座； 矿企业带来巨大的经济损失。因此，为了确保刮板输 5一中板 送机溜槽能够正常且高效的运作，最大地发挥其能效 图1溜槽(中部槽)示意图 及延长其寿命，必须对刮板输送机溜槽进行有效的改 和机头的联通管道，将煤矿装在槽内运输装卸，结尾 进和创新，减少其失效，保证煤矿生产的安全有效“]。 和机头之间就是利用液力耦合器和减速器来带动刮 1刮板输送机溜槽的组成结构及运行原理 板连续运转，完成煤矿运输的作业任务。 主要由中部槽、调节槽和连接草等是组成刮板输 2溜槽故障及其原因 送机溜槽最为重要的结构，而中部槽占据了刮板输送 煤矿运输过程中，刮板输送机溜槽运作会由于 机溜槽结构的大部分，其结构示意图如图1所示。 受到压、拉、弯曲的作用力，出现冲击、振动、摩擦的 整个刮板输送机溜槽分为四大部分，分别是上 现象造成溜槽磨损，严重的的会出现腐蚀，从而引起 槽、下槽、中部槽及机尾。上槽的组件有机头架、减速 溜槽工作失效。从上述可知，溜槽失效最为主要的原 器、液力耦合器等结构，主要作用是装运物料的承载 因就是工作中摩擦作用下造成的溜槽磨损。溜槽磨 槽；下槽主要有两种底式，分别是敞底式和封底，其 损包括四大类型，磨料磨损；黏着磨损；腐蚀磨损；接 作用主要是供刮板链返程用；中部槽有三大型号，分 触疲劳磨损。以下分类进行具体分析。 别是中单链型、边双链型和中双链型，其构件有中部 2．1溜槽磨料磨损 溜槽、调节槽和刮板链等；机尾部则有电动机、减速 磨料磨损即是煤炭刮板输送机在运送煤矿时， 器等组件构成乜]。 在溜槽表面放置的磨料或是其他凸起的物体与溜槽 刮板输送机的运作原理是以溜槽作为承载机尾 某些零部件接触过程中出现的摩擦而造成的磨损的 一个过程。如在刮板链表面放置的凸体在溜槽运输 收稿日期：2016-1