第一章-物料处理和输送设备.pptVIP

第三节 液体物料的输送设备 生产过程中常需要把液体从一个设备通过管道输送到另一个设备。被输送的液体性质各异，因此生产上就需要采用各种不同结构、不同材质的液体输送机械。根据其作用原理，大致可分为 : 1、叶片式泵：离心泵、轴流泵、混流泵。 2、容积式泵：往复泵、回转泵。 3、其他类型泵。 二、常用泵及泵的选型 1、离 心 泵 离心泵装置及其结构 由泵、吸入系统和排出系统三部分组成。吸入系统有吸入贮槽、吸入管、底阀、滤网。排出系统有排出贮槽、排出管、逆止阀、调节阀等。 （1）工作原理：离心力的作用下液体被抛出，叶轮外周压力增高，叶轮中心形成真空。这样，叶轮在旋转过程中，一面不断吸入液体，一面又不断给吸入的液体以一定能量并送入排出管。 （2）压头H 单位质量液体流过泵后能量的增值称为压头，一般以符号H表示，单位为m。 （3）流量 流量 是指泵在单位时间内由泵的排液口排出的液体量，通常以体积流量来表示，单位习惯上用m3/h表示。 （4）离心泵特征曲线 （1）压头随流量的改变而改变的规律，流量增大，压头下降 ； （2）功率随流量的增大而上升，泵在启动前应关闭出口阀，以减小电动机的启动电流，避免电动机因负荷大而受损； （3）效率开始随流量的增大而上升，达到一最大值后随流量的增大而下降。 叶轮进口形成了低压 ，当压力降至被输送液体的饱和蒸汽压时，将发生沸腾 ，生成气泡向外周流动 。压力迅速加大而急剧冷凝，液体以很大速度从周围冲向气泡中心，产生频率很高，瞬时压力很大的冲击。这种现象就称为气蚀现象 。 （5）离心泵的气蚀现象 为了防止气蚀现象，泵的安装高度不超过某一定值，使泵入口处e的压力Pe应高于液体的饱和蒸汽压Pv，即气蚀余量大于泵刚好发生气蚀时的最小气蚀余量。 Pe——泵入口压力 Ue——泵入口管的液体流速 Pv——液体的饱和蒸汽压 ρ——液体的密度 （6）离心泵的吸入高度 （7）离心泵的选择 根据系统所需的扬程与流量就可以很方便地在图上选得合适的离心泵型号。选择时，Q以最大流量为准， H以系统最大Q的压头为准；没有刚好的，选Q H都稍大的一个；或选用在要求Q H下，效率最高的一个。 2、往复泵 液流有脉冲；其低压靠工作室的扩张形成，有自吸作用，可以吸进液体，所以开泵之前泵内可以不充满液体。(与离心泵的不同点。) 另外：其流量固定，泵出口不能加阀门。 流量与活塞面积、冲程和冲程数有关。 冲程：活塞在缸内两端点移动的整个距离。 冲程数：每分钟往复的次数。 效率：70%~90% 可输送粘稠、有颗粒的液体。 双动往复泵动画 3、螺杆泵 适用：用于高黏度液体及带有固体的料液。 双螺杆泵 第四节 细胞破碎设备 细胞破碎的原因： 微生物代谢产物大多分泌到胞外，如大多数小分子代谢物、部分酶蛋白等。但有些目标产物如大多数酶蛋白、类脂和部分抗生素等存在于胞内。? 细胞破碎方法: 机械法和非机械法。 非机械法包括：溶菌酶法、化学法、物理法和干燥法等。 1、珠磨法 原理：将进入珠磨机的细胞悬浮液与极细的玻璃珠一起搅拌，由于研磨作用，使细胞破碎，释放出内含物。 珠磨破碎过程要产生热量，易造成某些活性物质的失活，一般在磨室装有夹套冷却装置。 2、高压匀浆器 原理：细胞浆液通过止逆阀进入泵内，利用高压使其在排出阀的小孔冲击，并且高速撞击在撞击环上。细胞在这一系列的高速运动中经历了剪切、碰撞以及高压到常压的变化，从而造成细胞破裂。 * 教学目的与要求：了解固体和液体物料的处理过程，掌握固体物料处理和粉碎设备、物料输送设备。 重点与难点：固体物料处理和粉碎设备、物料输送设备。 * ①了解各种形态物料的输送特点 ②掌握输送机械的主要类型及其工作原理 ③了解各种主要输送机械的基本结构 ④掌握输送机械的基本性能特点 ⑤掌握输送机械的选用和使用要点 * 一、机械输送系统及设备 适用物料：松散状干湿物料或成包成件的物件。 水平或有一定倾角物料输送，倾角≤22°与物料和输送带的摩擦和自然降落的程度有关。 分类： 固定式 移动式 特点：使用非常方便，操作连续性强，输送能力较高，在运送相同距离和重量的物料时，带式输送机的动力消耗最小。 1、皮带输送机 （1）带式输送机的结构 结构：输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置 1—输送带；2—上托辊；3—缓冲托辊；4—导料板；5—加料斗；6—改向滚筒；7—张紧装置； 8—尾架；9—空段清扫器；10—下托辊；12—弹簧清扫器；13—头架；14—传动滚筒；15—头罩 物料放在输送带上，靠摩擦力前进，到带的一端或规定位置靠自