1.5 地下连续墙施工工艺标准.docVIP

1.5地下连续墙施工工艺标准 1 前言 地下连续墙施工工艺近十年应用广泛，它是建造深基础工程和地下构筑物的一项新技术。该工艺主要采用一种挖槽机械，在泥浆护壁的条件下，开挖出一条狭长的深槽，清槽后在槽内吊放安装钢筋笼，紧接用导管灌注水下混凝土，筑成一个单元槽段，如此逐段进行，以特殊接头方式，在地下筑成一道连续的钢筋混凝土墙壁，作为挡土、截水、防渗、承重结构。连续墙主要适用于建造建筑物的地下室、地下商场、停车场、挡土墙，深层建筑的深基础，逆作法施工围护结构等。地下连续墙具有刚度大，强度高，可承重、挡土、截水、抗渗，耐久性好的优点；对周边建筑物，地下设施影响小；如采用于逆作法施工，使地下部分与上部结构同时施工，更可大大缩短施工工期。适合于淤泥、粘土层、冲积土、砂层及粒径50mm以下的砂砾层中施工。 2 适用范围 本工艺标准适用工业与民用建筑、市政公路、桥梁涵洞等的地下室、地下商场、停车场、挡土墙，深层建筑的深基础，桥涵承台，基础等。 3 施工准备 3.1材料设备 3.1.1 连续墙施工前材料众多，经常材料有组合钢模板，木枋，直边板，钢材，导墙商品砼，地下连续墙商品砼。 3.1.2 需要配合应用的施工设备主要有以下设备。 主要施工设备配置表 序号 项目 设备名称 单位 数量 规格型号 主要工作性能指标 备注 1 支护工程施工设备 抓斗挖槽机 台 1 7080GS 强风化岩 冲击钻机 台 3~4 CZ-22 100m 2 起重 设备 履带起重机 台 1 QUY80A 80T 3 钢筋、砼施工设备 钢筋弯曲机 台 1 H-400 Φ6~40mm 钢筋切断机 台 1 D-400 Φ6~40mm 直流电焊机 台 2 ZX5-400 24KV 交流电焊机 台 4 BX1-315 220kvA 水下砼导管 套 2 自制 5 监测 设备 全站仪 台 1 Cmsf5 测距仪 台 1 DCH2 经纬仪 台 1 DJ2 水准仪 台 1 DZS3 6 其它 设备 泥浆泵 台 6 轴流水泵 台 1 100D16 乙炔气割机 台 1 介木机 台 1 3.2作业条件 3.2. 3.2.2.按设计地面标高进行场地平整，拆迁施工区域内的房屋、通讯、电力设施以及上下水道等障碍物和挖除工程部位地面以下3m 3.2.3.根据工程结构、地质情况及施工条件制定施工方案， 3.3作业方式 根据地下连续墙的施工经验，主体地下连续墙采用ICOS型导板抓斗，导板抓斗使用日本产的7080GS，按三孔两抓的施工工艺，分一、二期槽段进行施工。冲孔桩机负责完成导向孔施工，软土层主要由导板抓斗施工，在岩面以下由冲孔桩机施工。 4 施工工艺 4.1施工工艺流程： 地下连续墙的主要工序分为：1、测量放线，2、导墙制作， 3、槽段划分，4、泥浆制作，5、开挖成槽，6、清槽，7、吊放接头管，8、钢筋网制作及吊装，9、水下混凝土浇筑，10、接拔接头管等，根据ⅠⅡ期槽段划分其施工工艺流程见图。 砼拌和砼运输浇水下砼及拔出接头管吊放接头管放入导管吊放钢筋网钢筋网焊接钢筋网制作清底开挖成槽筑导墙挖导沟余泥外运泥浆储存泥浆制造泥浆回收沉淀池废渣外运 砼拌和 砼运输 浇水下砼及拔出接头管 吊放接头管 放入导管 吊放钢筋网 钢筋网焊接 钢筋网制作 清底 开挖成槽 筑导墙 挖导沟 余泥外运 泥浆储存 泥浆制造 泥浆回收 沉淀池 废渣外运 机械准备 机械准备 测量定位 测量定位 图（Ⅰ）地下连续墙施工流程图 筑导墙钢筋网制作测量定位抓孔成槽清洗接头安装钢筋网放入导管清底浇水下砼挖导沟余泥外运泥浆储存泥浆制造泥浆回收沉淀池废渣外运 筑导墙 钢筋网制作 测量定位 抓孔成槽 清洗接头 安装钢筋网 放入导管 清底 浇水下砼 挖导沟 余泥外运 泥浆储存 泥浆制造 泥浆回收 沉淀池 废渣外运 图（Ⅱ）地下连续墙施工流程图 4.2各工艺流程： 4.2.1 测量放线工作是地下连续墙施工准备的一项重要工作。本工程使用全站仪一台套（配光电测距仪一台套、DJ2经纬仪两台）和S3水准仪一套进行测量放线。进场后首先对业主提供的测量基准点、基准线、水准点进行复核并经监理认可复核结果。在原基准点和水准点的基础上建立施工控制网。根据施工现场的实际情况和施工放样的方便、快捷，考虑平面控制网建成二级附和导线控制网，水准网建成三等线形网。在场地四周设置易于保护的测控点，特别是转角位的控制点准备，便于保护，并采用多种方法校核。 4.2.2 导向墙是地下连续墙施工的重要组成部分，是沿地下连续墙中心线设置的钢筋混凝土临时构筑物。其主要作用是作成槽机械的施工导向、控制标高和钢筋网定位标志、防止槽壁顶坍塌、支承施工机械、容蓄泥浆护壁，起挡土、承台、维持稳定液面的作用。 根据地质资料及现场施工实际情况，为确保主体基坑土方开挖及冠梁施工时，连续墙顶以上的土方安全，导