皮带机的安全防护与事故案例.pptVIP

案例一、点检设备时不慎挤伤右臂 事故经过： 2006年4月26日7时40分，二炼铁高炉维修班早会后，维修工王**、尹**、任**三人（该维修组组长休班，三人点检时以任**为主）来到高炉槽下，对其上料系统进行点检。任**、尹**到槽下二层点检返料-2皮带，王**未跟上任**两人，自己来到返料-1皮带尾轮南侧处进行点检。7时50分，王**发现返料-1皮带尾轮滚筒上有黑斑（后确认为油污），便右手（戴手套）扶在皮带南侧支架上，面朝西，向北俯身观察滚筒黑斑情况；观察时，王**右手未扶在支架上，滑落在转动皮带上，致其右臂被卷入滚筒与皮带间，经槽下操作人员停机后脱险。 ※原因及责任分析： 1、王**点检返料-1皮带尾轮滚筒，对发现问题进行确认时，采取的方式不当，安全意识淡薄，是造成事故的直接原因，负有直接责任。 2、返料-1皮带尾轮周围无防护措施，是导致事故发生的重要原因。 3、对“点检作业必须两人以上”等规定落实不到位，对职工教育不够，是事故发生的间接原因，对事故发生负有一定管理责任。 事故经过： 2006年7月8日3时45分左右，第二炼铁车间球团原料乙班班长田**发现造球室5号皮带跑偏，少量精粉料落至皮带下层，导致机尾尾轮粘料。影响皮带的正常运行，田**将左手伸入皮带下层清理落料时，左臂被转动的皮带带入滚筒与皮带间，致其左臂肱骨骨折。 案例二、违规用手清理尾轮粘料导致骨折 ※原因及责任分析： 田**安全意识淡薄，身为原料班班长，违反安全技术操作规程，在未停机的情况下，盲目直接用手清理皮带上的落料，是造成此次事故的直接原因，对此次事故的发生负有直接责任。 事故经过： 2006年11月21日6时40分左右，第一炼铁车间烧结配料间操作工徐**发现配料—3皮带跑偏，影响皮带的正常运转，需要对尾轮进行调整，徐**便到机尾南侧蹲下调整机尾处的导链，以调整尾轮的偏斜位置，在拉紧导链时因导链打滑且用力过猛，身体失去平衡后仰，左手穿过护栏间隙，碰着正在运转的皮带，袖口被转动的皮带带入滚筒与皮带之间，造成其左小臂卷入，尺骨、桡骨骨折。 案例三、调整皮带机跑偏时用力过猛导致挤伤 ※原因及责任分析： 1、操作工徐**调到烧结配料岗位仅15天，虽进行了换岗安全教育考试，但没有签定师徒安全监护合同，对处理皮带跑偏没有工作经验，在拉紧导链时因导链打滑且用力过猛，距离护拦太近，袖口被转动的皮带卷入滚筒与皮带之间后，手臂被带入，是造成此次事故的直接原因，徐**对此事故的发生负有直接责任。 2、经调查，配料-3皮带经常跑偏，调整时比较困难，且调整用的导链安装方向不合理，操作时背对皮带机尾危险部位，一旦导链打滑，身体后仰时易发生伤害事故，长期未采取有效措施，车间对此事故的发生负有管理责任。 事故经过： 2007年11月23日18时20分，原料场取料甲班王**在YC5皮带斜坡压带轮处，清理落料时，不慎将铁锨卷入压带轮，随即将右手带入压带轮与皮带之间，造成挤伤。经矿务局中心医院诊断：王**右手无名指开放性骨折。 案例四、清理皮带机落料不慎挤伤手指 ※原因及责任分析： 皮带工王**在清理物料时站位不当，自我防护意识不强，违反安全技术操作规程是导致事故发生的直接原因。 事故经过： 2008年7月29日11时55分，二炼四辊通知仓上准备打破碎焦粉，12时5分左右，岗位人员张**发现配2机尾刮料器松动，便用戴着手套的手去紧固螺栓，因螺栓太紧无法紧固，张**便用砖块去砸丝杠上的螺栓。当她左手扶着刮料器，打算把螺栓振松以后再用手把螺栓拧紧。不料左手手套被皮带挂住左手也被带入刮料器与滚筒之间挤住，由于皮带较松，皮带被迫停止运行但动力滚筒还在运转，张**于是赶紧大声呼救。此时四辊岗位人员听到呼救声就赶到了现场立即把配1皮带打急停。然后又把刮料器松开，帮助张**把手从皮带与刮料器之间抽出来 。 案例五、违章紧固刮料器挤伤左手 ※原因及责任分析： 1、仓上操作工张**严重违反炼铁原料场安全技术操作规程，安全意识淡薄、思想麻痹。在无人监护的情况下，在运转的皮带上违章冒险紧固刮料器是造成此次事故的直接原因。 2、皮带运转时张**违章调整刮料器，同岗位操作工董**没有起到 互相监护的作用，负有监护不到位的责任。 事故经过： 2008年9月14日15时40分，二炼铁60m2带烧计划检修3小时，烧结值班工长许**安排维修班更换配料间1