PV800切片机培训（二).pptVIP

线切培训（二） 硅块的领取 上棒 换线轮 布线 自动切割 下料送脱胶 切片操作 硅块领取 1、在粘胶房确认硅块信息： 硅块编号确认：一致 硅块长度确认：误差2mm以内 硅块之间粘接形状确认：倒“V”型 硅块外形确认：有倒角2～3mm 2、在粘胶房确认硅块粘接质量： 硅块表面、倒角无残胶 硅块表面无崩边、粘接面无空胶 晶托表面无残胶 硅块、晶托表面无硬颗粒、结块 的泥浆等脏物 一、选取硅棒 硅块倒角崩边 拼接缝倒“V”字型 粘胶面 二、交接硅块 在粘胶房确认好硅块信息以后必须与粘胶人员进行核对交接！！！填写 硅块交接记录表，双方人员签字确认！ 责任归属明确： 在粘胶房发现的异常，责任归属粘胶人员 出了粘胶房发现的异常，责任归属切片人员 重大粘胶异常事故（如掉棒、大量掉片等）另作处理 上棒 一、上棒准备 1、在粘胶房领取好合格的硅块后用 硅块转运小车将硅棒运送至切片现场 硅块转运小车 2、准备好上棒小车 上棒小车 开启电源，确认电量充足 调整升降所需速度 调整升降架的水平及左右距离 3、选择进刀主轴单元，在工件锁紧项目下点击“相反锁紧”按钮松开（呈绿色状态）工作台 4、当工作台松开后，用洗净的毛 巾将锁紧装置清理干净 二、开始上棒 1、将硅块装入上棒小车，并推入切割室 2、将硅块装入工作台夹紧装置，将上棒小车退出，然后将硅块完全推到位，所有硅块保持在一条直线上 3、选择进刀主轴单元，在工件锁紧项目下点击“锁紧”按钮，将硅棒夹紧 注意事项 Ps：其实上棒的整个过程完成起来很简单，当我们熟练以后几分钟就可以完成这个动作。但是在这个过程中需要注意的是： 不能对硅棒造成损伤 需要注意人身（自己、他人）安全 不能对机器设备造成损坏 因此我们要求在操作上棒小车上棒时一定要小心谨慎，绝对的按照规范作业，否则出现的一切安全事故由当事人自己承担！！！ 更换收线轮 1、准备工作 进入“钢线定位”单元点击左侧连动断开按钮，释放钢线张力 准备好新的收线轮并运送至机床旁边 准备好扭矩扳手、“L”型扳手和剪刀 注意：收线轮表面必须清洁干净，无毛刺无大颗粒，无水分！！ 锁紧专用 松开专用 准备好机械吊臂： 确认机械吊臂转动顺畅 确认电葫芦移动顺畅 确认操作手柄能正常使用 机 械 臂 电 葫 芦 操 作 手 柄 速度控制 方向控制 2、开始更换 剪断钢线，用小螺丝固定住废线轮 用“L”型扳手松开固定螺栓 取出螺栓和小螺丝，用机械吊臂将废线轮吊离轴承底座 操作机械吊臂将新准备的收线轮吊起来放入轴承底座 需注意的是要让定位销对准定位孔才能放下 将轴承底座清洁干净并确认转动顺畅 定位销 定位孔 将取下的螺栓放入螺孔先用手拧紧，再用扭矩（200N）扳手紧固 注意：锁紧后记得取下固定销螺丝 更换完成后，进入“钢丝定位”界面，点击“左线轴线量”按钮设置线量为“0” 二、更换放线轮 1、准备工作 进入“钢线定位”单元点击右侧连动断开按钮，释放钢线张力 准备好新钢线并运送至机床旁边 准备好扭矩扳手、“L”型扳手和剪刀 锁紧专用 松开专用 2、开始更换 剪断钢线，用小螺丝固定住轴承底座 将轴承底座清洁干净并确认转动顺畅 用“L”型扳手松开固定螺栓 取出固定螺栓，将废工字轮取下 操作机械吊臂将新准备的钢线吊起来放入轴承底座 需注意的是要让定位销对准定位孔才能放下 注意箭头方向 定位销 定位孔 将取下的螺栓放入螺孔先用手拧紧，再用扭矩（200N）扳手紧固 注意：锁紧后记得取下固定小螺丝 更换完成后，进入“钢线定位”界面，点击“右线轴线量”设定新线长度 新线长度=钢线实际长度—1km 三、小滑轮的检查 检查新滑轮是否符合切割要求 用内六角（ 4#）松开固定螺丝取下废旧滑轮（12个） 装上合格的新滑轮并用内六角（ 4#）固定住滑轮 布织线网 布织线网 布织线网一般来讲有两种模式： 第一种是新换导轮后需重新布线（导轮上没有任何钢线） 第二种是导轮上有一定的线网，但需要根据切割需求进行重新布线 布织线网（一） 准备好单面刀片、透明胶带、布线胶带、剪刀、照明手电、内六角（8#） 用透明胶带将两个导轮缠绕起来，需要注意的是： 透明胶带的粘胶面必须朝外 缠绕的时候尽量缠紧一点 布线胶带 开始布线 粘胶面 布织线网（一） 将新钢线的包装纸拆下 将钢线按照R1至R6（红色线）的顺序