金属材料的改性处理的理论基础.pdf

1.9 钢的热处理 1.9 钢的热处理  1.9.1-2金属材料的改性处理的理论基础  1.9.1-2金属材料的改性处理的理论基础  1.9.3 钢的常用热处理工艺  1.9.3 钢的常用热处理工艺 1.9.3.1 退火和正火 1.9.3.1 退火和正火 1.9.3.2 淬火 1.9.3.2 淬火 1.9.3.3 回火 1.9.3.3 回火  1.9.5 钢的表面强化处理  1.9.5 钢的表面强化处理  1.9.6 钢的改性处理  1.9.6 钢的改性处理 改善金属材料性能的主要途径  合金化  热处理 金属材料通过不同的加热、保温和冷却的方式，使其内部的组织结构发生变化，以 达到改善加工工艺性能和强化力学性能的目的  细晶强化  冷变形强化 一、定义： 固态下，通过加热、保温和冷却， 改变组织得到所需性能的工艺方法。 基本过程 连 热处理的原理： 续 改变内部组织，而不改变其 冷 形状和尺寸——组织转变规律 却 热处理工艺参数： 等温 温度、时间和冷却速度 冷却 二、作用：1. 消除毛坯中的某些缺陷，改善材料的加工工艺性 能。 2. 提高零件或工具的使用性能 三、必要条件： 1. 同素异构 2. 经冷加工使组织结构处于热力 学不稳定状态； 3.表面能被活性介质的原子渗入从 而改变表面化学成分。 四、分类： 退火 预备热处理工序 正火 整体热处理 淬火 （含固溶热处理） 回火（含人工时效） 热处理 火焰加热 表面淬火 感应加热 表面热处理 渗碳、渗氮及渗金属等 化学热处理 碳氮共渗及多元共渗等 2014-8-13 1.9.1 金属材料的改性处理理论基础 1.9.1.1 钢在加热时的组织转变 1.9.1.2 钢在冷却时的组织转变 1. 过冷奥氏体等温转变C曲线 Time Temperature Transformation 2. 过冷奥氏体连续冷却曲线(CCT) continuous cooling tra