辊压机常见故障及其处理方法培训.pdf

成都市利君实业有限责任公司 成都市利君实业有限责任公司 辊压机常见故障及其处理办法 主讲人：周龙斌 主讲人：周龙斌  辊压机辊面的使用寿命与现场的使用、操作有着紧密关 系，在使用过程中要严格按操作规程执行，加强日常管 理，消除不利因素的影响：  1、在运转过程中必须保证辊压机的饱和喂料。  2、在使用过程中一定要保证除铁器和金属探测仪的正常 使用，严禁硬质金属进入辊压机内部。  3、一定要保证每星期清理，外排一次恒重仓，其目的是 将富集在循环系统里面的铁渣，游离二氧化硅等进行外 排，不让其加快对辊面的磨损。  4 、辊面产生剥落后，不论面积大小一定要及时补焊，否 则会对基体造成损害。  5、严格要求进入辊压机的物料大小应按照说明书中所示 执行95%≤45mm/max ≤75mm。  6、进入辊压机的物料温度应≤100℃。 第一部分辊系部分  一、辊压机辊缝过小  1．检查进料装置开度，是否开度过小，物料通过量过小 造成，应调整到适当位置。  2 ．检查侧挡板是否磨损，侧挡板若磨损，将造成一定的 影响，严重时还能造成跳停，应时常查看。  3．检查辊面是否磨损，辊面磨损将严重影响辊压机两辊 间物料料饼的成型，严重时还会引起减速机和扭力盘的 振动，应尽快修复。  二、辊压机辊子轴承温度高  1．检查用油脂牌号，用油脂的基本参数、性能和使用范 围，检查是否能够适用于辊压机的工况，不适则应该立 即给予更换适用的用油脂。  2 ．检查加入轴承的油脂量，轴承用油脂过少则润滑不 足，造成干摩擦，引起轴承损伤和高温；用油脂过多， 则轴承不能散热，造成热量富集造成轴承温度高，引起 轴承损伤，应按照说明书中用量加注。  3．检查轴承是否已经磨损。轴承温度高还可能是轴承在 运行过程中受到物料不均或者进入了大块硬质物体引起 轴承振动损伤，甚至是违规操作造成轴承受损引起，应 观察运行状况，从声音、振动情况、电流和液压波动情 况以及打开端盖仔细检查等方式查处实际情况，并及时 妥善处理。  4 ．检查冷却水系统是否正常，可通过进水和回水温度、 流量等检查是否供水足够。  三、辊压机震动大、扭力盘震动大  1．检查喂料粒度，查看喂料粒度是否过大。  2 ．检查辊面是否有凹坑，若辊面受损形成凹坑，将引起 辊压机的振动，还会引起减速机、电机的连带损坏，产 量也将受到影响，应及时补焊。  3．检查辊压机主轴承是否损坏，轴承损坏将造成辊压机 的震动，应及时排查。  4 ．检查减速机轴承、齿面是否损坏。减速机轴承、齿轮 受损将引起辊压机震动和电机电流的波动，应及时排查 修复。  四、辊压机运行中左、右侧压力波动较大  解决方法:停机检查储能器内压力是否正常和循环负荷是 否过大，物料中细粉含量是否过多，是否有液压阀件在 泄漏。循环负荷大，造成进入辊压机中的物料细粉含量 过多，将造成喂料不均匀，造成辊子压力波动大，辊缝 偏差大等，应及时对工艺进行调整。发现是由于液压阀 件泄漏引起两侧压力波动时，则应该检修或更换阀件。 第二部分减速机部分  一、减速机温度高  1．检查油站的供油量是否符合要求。检查减速机中的油 量是否足够，润滑是否足够，若润滑不足则将引起干摩 擦，造成减速机温度升高。  2 ．检查过滤器是否有杂质。  3．检查供、回油的温差，冷却器的冷却效果。冷却器冷 却效果不足时，富集热量将无法快速散发，将引起减速 机温度升高，运行过程中应保证冷却器的冷却效果一定 要达到要求。  4 ．检查冷却水的压力和水管管径。冷却器的冷却水水量 不足时，将无法保证冷却器的冷却效果，应保证冷却器 得到足够的冷却水用量。  5．检查减速机高速轴承是否损坏。轴承损坏或窜轴时， 将引起摩擦生热，引起减速机温度升高。  二、减速机震动大声音异常  1．检查减速机高、低速轴承是否损坏造成。  2 ．检查减速机内部齿面是否磨损造成。  3．检查进辊压机的物料粒度是否偏大而