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在装配图中

第10章 装配图 【学习目标】 ● 了解装配图的作用和内容。 ● 掌握装配图的表达方法。 ● 掌握装配图的尺寸标注。 ● 了解装配结构的合理性。 ● 熟练掌握装配图绘制的方法和步骤。 ● 掌握读装配图的方法和步骤。 ● 掌握部件测绘的方法和步骤。 10.1装配图的作用与内容 10.1.1 装配图的作用 10.1.2 装配图的内容 10.1.3 常用的装配图 装配图概述 装配图是了解机器结构、分析机器工作原理和功能的技术文件,也是制订装配工艺规程,进行机器装配、检验、安装和维修的技术依据。认识装配图应首先了解其作用、内容、技术要求等 10.1.1 装配图的作用 用来表示机器或部件的结构形状、装配关系、工作原理和技术要求等的机械图样称为装配图。 装配图是生产中重要的技术文件。它表示机器或部件的形状、装配关系、工作原理和技术要求。设计时,一般先画出装配图、根据装配图绘制零件图;装配时,则根据装配图把零件装配成部件或机器;同时,装配图又是安装、调试、操作和检修机器的重要参考资料。 10.1.2 装配图的内容 一张完整的装配图应包括以下4方面的内容。 1.一组图形 2.必要的尺寸 3.技术要求 4.序号、明细栏和标题栏 10.1.3 常用的装配图 生产中常用的装配图有装配总图和部件装配图两种,其中表示部件的图样称为部件装配图,表示一台完整机器的图样称为总装图或总图。 均画成工作图,用以指导生产和存档。在画工作图之前,一般要先用规定符号和简单图线画出装配示意图,在此基础上再画装配徒手图(即装配草图),最后根据装配草图画出装配工作图。无论是设计还是测绘,过程都是如此。 10.2 装配图的表达方法 10.2.1 装配图的规定画法 10.2.2 装配图的特殊表达方法 10.2.1 装配图的规定画法 ● 相邻零件的接触面或配合面规定只画一条线,不接触表面无论间隙大小均应画两条线, ● 相邻两零件的剖面线应方向相反或方向相同而间隔不等,但同一零件各视图中的剖面线应一致 ● 若紧固件和实心杆件(如螺钉、螺栓、键、销、球及轴等)的剖切平面通过它们的基本轴线,则这些零件均按不剖绘制 10.2.2 装配图的特殊画法 1.拆卸画法 在装配图中,沿某一方向出现零部件重叠影响表达效果(比如某几个零件遮住了需要表示的装配关系和结构)时,可假想将那几个零件拆卸掉,直接画需要表达的部分,并标注拆去××零件。图10-1所示铣刀头装配图中的左视图就是拆去件1、2、3、4、5后画出的。 2.沿结合面剖切画法 假想沿某些零件的结合面剖切,画出剖视图以表达机件的内部结构,此时零件的结合面不画剖面线。 见滑动轴承装配图. 3.假想画法 假想画法用双点画线画出。假想画法有两个主要应用: (1)表示运动零件的运动范围和极限位置,如图10-6所示; (2)表示与本装配体有装配或安装关系而又不属于本装配体的相邻零部件,如图10-1中的铣刀盘。 4.夸大画法 5.简化画法 ● 装配图上若干个相同的零、部件组(如螺栓、螺钉连接等)允许较详细地画出一处,其余只要用中心线表示其位置即可,如图10-7所示。 ● 装配图上零件部分工艺结构(如倒角、倒圆、退刀槽、螺栓与螺母上的倒角曲线)也允许省略不画,如图10-7所示。 ● 在装配图中,对薄的垫片等不易画出的零件可将其涂黑,如图10-7所示。 6.展开画法 7.单独表示某个零件的画法 10.3 装配图的尺寸和技术要求 10.3.1 装配图的尺寸 10.3.2 装配图的技术要求 10.3.1 装配图的尺寸 装配图中的尺寸有五种: 10.3.2 技术要求 ● 装配要求:装配体在装配过程中需注意的事项,装配后应达到的指标,如准确度、装配间隙、润滑要求等。 ● 使用要求:对装配体的规格、参数及维护、保养的要求以及操作时的注意事项等。 ● 检验要求:对装配体基本性能的检验、试验及操作时的要求。 10.4 零、部件序号和明细栏 10.4.1 零、部件序号 10.4.2 装配图的明细栏 10.4.1 零、部件序号 装配图中的每种零件或组件都要编号。形状、尺寸完全相同的零件只编一个序号,数量填写在明细表内,形状相同尺寸不同的零件要分别编号。滚动轴承、油杯、电动机等标准组件只编一个序号。 (1)在指引线的水平细实线上或细实线圆内注写序号,序号字高比该图中所注尺寸的数字大一号或两号 ;也可直接写在指引线附近,序号字高比该装配图中所注尺寸的数字大两号 ; (2)指引线应自所指部分的可见轮廓内引出,并在末端画一小圆点。对于涂黑的剖面可画成箭头 (3)指引线相互不能相

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