焊接缺陷与检验概论.pptVIP

不同焊丝直径使用电流范围 丝径（mm) 电流范围（A）适用板厚(mm) 0.6 40--100 0.6--1.6 0.8 50--150 0.8--2.3 0.9 70--200 1.0--3.2 1.0 90--250 1.2--6 1.2 120--350 2.0--10 1.6 300以上 6.0以上 电压的参考公式 小于300（250）A时: 焊接电压 = 0.04焊接电流 + 16±2 大于300（250）A时: 焊接电压 = 0.04焊接电流 + 20±2 例： 50A ——18V 100A——20V 150A——22V 200A ——24V 250A——26V 300A——28或32 350A——34V 400A——36V 450A——38V 500A —— 40V 规范电压高低的判断 电压偏高时:弧长变长, 飞溅颗粒变大, “啪嗒啪嗒” 焊道变平, 熔深变浅.易产生气孔. 工件 电压偏低时: 焊丝插向工件, 飞溅加大, 焊道窄而高, “嘭彭” 熔深变大. 工件 干伸长度 定义:导电咀到工件的距离. 过大时:引弧性能差,电弧不稳,飞溅加大,易产生气孔，熔深变浅. 过小时:看不清电弧,喷嘴易被飞溅物堵塞,熔深变深. 一般伸出长度10～20mm 小于300A时:干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径 大于300A时: 干伸长度 = (10--15)倍的焊丝直径 + 5mm 干伸长度 （电弧电压） 干伸长度为什么要求严格？ 热量=干伸长度热量+电弧热量 角焊：中厚板角焊，要使焊缝对称，必须考虑到上下板的散热，上板散热差，下板散热好，所以，电弧应指向下板。焊枪指向位置最关键 4mm以下角焊：焊丝指向焊缝 质量、效益、绩效 眼精 时刻注意观察焊接熔池的变化 手稳 眼到哪,焊条要准确地送到哪 心静 专心焊接，别无他想 气匀 呼吸要平稳均匀 焊工操作要求 对接接头、焊缝 搭接接头、点焊缝 T形接头、角焊缝 角焊缝 接头类型、焊缝坡口形状、焊缝类型、焊接方法、规程或程序、焊缝位置、质量要求、焊缝次序、焊缝尺寸、最终的焊缝轮廓、工艺要求等。 1、焊接符号能够提供什么信息？ 2、焊接符号由哪些单元组成？ 参考线、箭头、基本焊接符号、尺寸和其他数据、补充符号、完成符号、尾缀、规程、焊接方法或其他。 T L-P N 焊缝特殊要求 焊缝长度-焊段间距 焊段数量 周边焊缝 焊缝基本符号 N ：代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量； S?：记号S取决于焊缝类型，如坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等；? E： 代表开坡口焊缝的有效尺寸，也称为焊缝尺寸或焊脚高。总位于参考线上焊缝符号的左边； R?：代表形成焊缝形状的焊缝数之间的空间，对于对接接头来说是敞开的根部。若是塞焊或开槽焊缝，R表示填充深度； A：?表示对接接头的坡口角度(倾斜角)，也是塞焊焊缝的沉入角度；? —：代表完成的焊缝外形形状。? F?： 获得焊缝外形的方法，打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)；? L?： 焊缝长度，总位于焊缝符号的右边； P?： 多段焊的焊缝中心线与中心线的间距；?尾缀T?：只用于特殊的焊缝，尾缀可以省略。 汽车焊接生产线 谢谢大家！ 4.1.2.超声波探伤 超声波探伤是利用超声波（频率超过20000Hz的声波)能传入金属材料的深处，并在不同介质的界面上能发生反射的特点来检查焊缝缺陷的一种方法。超声波探伤常使用的频率为2-5MHZ。 探伤时，探头发射的超声波通过探测表面的 耦合剂（常用的有机油、变压器油、甘油、化学 浆糊、水及水玻璃等）将超声波传入工件，超声 波在工件里传播，当遇到缺陷和工件底面时，就 反射到探头。由探头将超