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供应商质量管理要点概述

供应商质量管理 供应商质量管理的几大方法: 质量问题纠正措施管理 6 业界叫SCAR或CLCA SCAR:SUPPLIER CORRECTIVE ACTION REVIEW CLCA:CLOSED LOOP CORRECTIVE ACTION 供应商质量管理 供应商质量管理的几大方法: 当审核问题和日常质量问题发生时可以用到此闭环的流程规范化管理供应商,从而找到真正的操作,产品和制程方面的问题。 发生质量问题时预警供应商 解决和预防质量问题 生产质量下降时 客户抱怨产生时 停用或SCREEN不良产品时 启动 供应商质量管理要点 议程 供应商管理的概叙 新供应商的导入管理介绍 供应商质量管理的几大方法介绍 供应商管理的三个环节 供应商管理的三个环节 采购管理 战略产品管理 质量管理 PROCUREMENT STRATEGIC COMMODITY TEAM COMMODITY MANAGEMENT TEAM SQE (SUPPLIER QUALITY ENGINEERING) 各个环节各有交集: 供应商管理 供应商管理中的角色 质量管理 QULITY ROLE SERVICE ROLE TECHNOLOGY ROLE COST ROLE SUPPLY ROLE SERVICE ROLE 供应商管理中的角色: 采购管理 工程管理 供应商管理中的几个方面 采购周期 (生产供应链) 交期 (供应链 SQE) 价格 (供应链) 服务 (供应链 SQE) 质量 (SQE) 供应商供货能力 (供应链 SQE) 供应商管理中所应涉及的几个方面: 其中在供应商质量管理环节主要由SQE部门进行主导执行 议程 供应商管理的概叙 新供应商的导入管理介绍 供应商质量管理的几大方法介绍 供应商质量管理 新供应商由产品TEAM导入,TEAM由采购,SQE,市场工程师和相关的技术工程师共同组成,并由SQE部门主导进行审核。 SQE主要负责质量系统的审核和确认。 新供应商导入 发展供应商成为战略供应商 新供应商的选择 由产品TEAM和采购及SQE共同完成 新供应商的导入的管理: 供应商质量管理 新供应商的导入的流程: 发展供应商成为战略供应商 对供应商进行制程审核 对供应商进行质量体系审核 同供应商签定质量协议 进行供应商审核 同供应商沟通质量标准 供应商选择最终决定 选定新供应商,由SQE主导进行后期的供应商质量管理 (可选) (可选) 议程 供应商管理的概叙 新供应商的导入管理介绍 供应商质量管理的几大方法介绍 供应商质量管理 供应商质量管理的几大方法: 质量管理计划 1 供应商质量标准 根据质量标准达成质量协议 质量管理计划 其包含主要内容: 此计划针对不同的产品有所不同 此计划应包括产品的规格,标准,主要特性 供应商的组织结构和制程流程表 供应商制程能力的提升和发展计划 供应商变更管理方法 供应商质量控制方法 解决问题的能力及相关技术的应用(如FMEA) 质量状况的考评项目(不良率,审核结果等) 质量持续改进的方法(CIP,CLCA) 供应商质量管理 供应商质量管理的几大方法: 设计阶段的评审 2 设计分为供应商设计和我们自己设计,供应商设计时需评审其产品是否满足公司要求,我们自己设计时需要供应商前期加入我们的设计团队。 供应商质量管理的工作目标就是在部件质量问题发生之前进行预防和防止,因此SQE应更多的卷入早期的设计和评审阶段,同内部的和外部的产品设计团队共同评审供应商生产的产品。 SQE应参加设计及工程小组的会议,对供应商的产品进行评审,判断是否达到及满足公司的规格和要求。 供应商质量管理 供应商质量管理的几大方法: 监督和审核计划 3 一个新产品的供应商的审核包括 制程的审核 产品的审核 体系的审核 供应商质量管理 供应商质量管理的几大方法: 监督审核 一级供应商 监督审核也就是例行审核,用以确保及监督供应商建立持续的有效的质量管理系统。这种审核一般按照预定的计划进行,一般一年两次或一次,审核的频率由新供应商导入时的审核成绩决定,并根据供应商的级别的不同而有所不同。 供应商的级别 二级供应商 三级供应商 供应商质量管理 供应商质量管理的几大方法: 监督审核 根据审核的成绩来确定供应商的级别和例行审核的频率 供应商质量管理 供应商质量管理 供应商质量管理的几大方法: 后续审核 新的制程 供应商审核 发生质量问题,供应商的纠正预防措施执行后 制程变更 启动 另外的一些影响体系,产品,制程的重大的变更 供应商质量管理 供应商质量管理的几大方法: 后续审核 这些针对特殊情况的审核可根据需要安排在任何时候进行。 此审核主要是用以确保供应商所发生的变更遵循公司所要求的供应商质量标准,质量协议和质量管理计划。 供应商质量管理

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