《TBT2414-1993JZ-7-型机车空气制动机试验台技术条件》.pdfVIP

TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/T 2414－93 JZ—7 型机车空气制动机 试验台技术条件 1993—12—18 发布 1994—07—01 实施 中华人民共和国铁道部 发布 JZ—7 型机车空气制动机试验台技术条件 1. 主题内容与适用范围 本标准规定了JZ—7 型机车空气制动机试验台(以下简称JZ 一7 型试验台)的基本参数、技术要 求、机能检查方法及质量标准。本标准还规定了JZ 一7 型试验台的验收规则及标志、包装、运输、 使用等。 本标准适用于JZ 一7 型试验台的制造、试验及验收。检修JZ 一7 型试验台亦应参照使用。 2. 引用标准 GB 1804 公差与配合 未注公差尺寸的极限偏差。 GB 6414 铸件尺寸公差 TB 1902 铁道机车车辆空气制动装置用铸铜配件通用技术条件 TB 1903 铁道机车车辆空气制动装置用铸铁件通用技术条件 GB 150 钢制压力容器 TB 66 机车车辆制动机弹簧技术条件 HG2—1491 295 硅脂 3. 基本参数 3.1. 风源压力：750～800kPa。 3.2. 试验台工作压力：500kPa 或600kpa。 3.3. 外形尺寸(长×宽×高)：1650mm×860mm×1700mm。 3.4. 总风缸安全阀限压值800kPa。 3.5. 各风缸容积(不包括管系容积在内) 3.5.1. 总风缸容积：80±0.5L； 3.5.2. 列车管容积风缸容积：16±0.2L； 3.5.3. 制动缸容积：36±0.2L； 3.5.4. 工作风缸容积：15±0.1L； 3.5.5. 均衡风缸容积：3.6±0.1L； 3.5.6. 过充风缸容积：9±O.1L； 3.5.7. 降压风缸容积：8±0.1L； 3.5.8. 紧急风缸容积：3±0.05L； 3.5.9. 作用室容积：2±0.05L； 3.5.10. 局减室容积：1.2±0.02L； 3.5.11. 作用管缸容积：1±0.02L。 1 4. 技术要求 4.1. JZ 一7 型试验台必须按照规定程序批准的图样及本技术条件的规定制造。 4.2. 未注公差尺寸的极限偏差按GB 1804 的IT13 级。 4.3. 铸铁件未注尺寸公差按GB 6414 的CT7 级。 4.4. 铸铜件未注尺寸公差按GB 6414 的CT8 级。 4.5. 铸件允许的铸造缺陷及焊补要求按TB1902 或TB1903 的规定。 4.6. 弹簧在图样中未注明精度等级的按TB 66 中2 级精度的规定。 4.7. 橡胶件应符合设计图样及铁路机车车辆制动机橡胶材料的技术要求且均须作用良好。 4.8. 各活动、固定“O”形密封圈使用须涂以适量硅脂。所涂硅脂须符合HG2—1491 中型号295— 3 的规定。 4.9. 凡有涂石腊要求的铸件应在气密性试验合格后置于温度不低于80℃的液体石蜡中保持15min 以上，取出后在石蜡凝固以前用不低于500kPa 的压力空气吹净多余的石蜡。 4.10. JZ 一7 型试验台空气管路须用金属制作。管系中的各螺纹结合处涂铅粉油或缠聚四氟乙烯生 料带旋合，禁止缠麻。 4.11. 各风缸应符合设计图样和GB 150 及国家劳动总局颁发的《压力容器安全监察规程》的规定。 4.12. JZ 一7 型试验台应采用0.4 级精确度等级的单针压力表和1.0 级精确度等级的双针压力表。 各压力表应由计量部门按期进行检定。 4.13. J2—7 型试验台须喷涂油漆两遍以上(电镀表面、铭牌、标牌、塑料手柄、压力表、橡胶管等 除外)。 5. JZ 一7 型试验台机能检查方法及质量标准(JZ 一7 型试验台原理简图见。附图)机能检查时调压 阀将压力调整为500kPa 5.1.