研究钢结构工程质量控制要点.docxVIP

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研究钢结构工程质量控制要点.docx

研究钢结构工程质量控制要点 (温州维安工程项目管理有限公司 浙江温州 325800) 摘要:钢在工程中的质量控制包括钢构件组装工程的质 量控制、钢结构预拼装工程的质量控制、还有钢结构焊接工 程的质量控制;在组装工程中需注意衍架结构和顶紧接触面 的紧贴面积;在预拼装工程中,应注意支承点的水平度和高 强度螺栓的紧固及加牢;还有在焊接工程中,可用火焰切割 或机械方法加工。 关键词:钢结构质量控制要点 一、钢构件组装工程(一)、钢构件组装的要求 1、 组装时应该采用工艺的组装顺序组装。遇到隐蔽的 焊缝时候,必要时要先施电焊,经过检验合格后才能覆盖。 遇到复杂的地方不容易实施电焊时,也要按照工序顺序分别 进行组装和施焊。严禁不按照次序组装和强力组对。 2、 为了减少大件的组装焊接的变形,一般情况下应该 先首先采取小的组件焊接,经矫正之后,再进行大部件的组 装。胎具和第一个成品应经过严格的检验,才能大批进行组 装工作。 (二)、钢构件组装的质量控制要求 1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板间的间距不能小 于200mmo翼缘板拼接的长度不能小于板宽的2倍;腹板拼 接的宽度不能小于300mm,长度不能小于600mmo 2、 顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。 检查数量:按接触面的数量抽查10%,且不应少于10个。 检验方法:用0.3mm塞尺检查,其塞入面积应小于25%, 边缘间隙不应大于0.8mm。 3、 桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于 3.0mm,允许偏差 不得大于4.0mm。 检查数量:按构件数抽查10%,且不应少于3个;每个 抽查构件按节点数抽查10%,且不应少于3个节点。 检验方法:尺量检查。 4、 外露铳平面应防锈保护。检查数量:全数检查。检 验方法:目测检查。 二、钢结构预拼装工程 (一)、预拼装支承点的要求 预拼装应在坚实、稳固的平台式胎架上进行。其支承点 水平度要求如下: 当拼装总面积小于或等于300?1000m2时,允差小于或 等于2mm;当拼装总面积小于或等于1000?5000m2时,允 差小于3mmo 预拼装中所有构件应按施工图控制尺寸,各杆件的重心 线应交汇于节点中心,并完全处于自由状态,不允许有外 力强制固定。单构件支承点不论柱、梁、支撑,应不少于2 个支承点。 (二)、钢结构预拼装工程的质量控制 1、 高强度螺栓连接件预拼装时,可使用冲钉定位和临 时螺栓紧固。试装 螺栓在一组孔内不得少于螺栓孔的30%, 且不少于2只。冲钉数不得多于临时螺栓的1/3。 2、 预拼装构件的控制基准,是应该明确标示中心线, 并且中心线应该执行平台基线和地面基线保持一致。控制基 准应该和设计要求保持一致,如果需要变换预拼基准位置, 应该取得得到工艺设计的认可。 3、 所有进行预拼装的构件,必须有专检员验收在制作 完毕后,并且构件是符合质量标准的单构件。相同的单构件 之间可以互换,而且不能影响整体的几何尺寸。 4、 在胎架上预拼的全过程中,不能使用火焰或者机械 对构件实行修正、切割,或者使用重物压载、锤击、冲撞。 5、 大型框架露天预拼装的检测时间,建议在日出前、 日落后进行。所用的卷尺的精度,应该和安装单位保持一致。 三、钢结构焊接工程 (一)、焊缝坡口表面及组装质量要求 1、焊接的坡口可以采用机械方法加工或火焰切割。当 使用火焰切割时,切割面的质量应该符合国家现行的标准 《热切割、气割质量和尺寸偏差》(JB/T10045. 3-1999)的 相应规定。规定指出,缺棱是1?3mm时,应该修磨平整; 当缺棱超过3mm的时候,应该用直径不超过3. 2mm的低氢型 的焊条补焊,并且修磨平整。如果使用机械方法加工坡口时, 加工的表面不应有台阶。 2、 施焊前,工作人员应该检查焊接部位的组装和表面 清理的质量,如不符合要求,应补焊和修磨合格后才能施焊。 各种焊接坡口组装焊接方法允许偏差值应该和设计规定相 符。允许偏差规定和坡口组装间隙不相符时,可以在坡口的 单侧或双侧修磨、推焊使它符合允许偏差值的规定。当坡口 组装间隙超过较薄薄板2倍时或大于20mm时,不应该使用 堆焊方法减小组装间隙和增加构件长度。 3、 T形角接接头组装和搭接接头组装间隙超过1mm时, 施焊的焊脚尺寸应该超过设计要求的尺寸使符合设计规定。 但T形角接接头组装间隙超过5mm时,应先板端堆焊然后再 修磨平整或者在间隙堆焊填补然后施焊。 4、 严禁在接头间隙中填塞焊条头、铁块等杂物。 (二)、引弧板、引出板、垫板方面的质量要求 1、 严禁在承受动荷载且需经疲劳验算构件焊缝以外的 母材上打火、引弧或装焊夹具。 2、 不应在焊缝以外的母材上打火、引弧。 3、 T形接头、角接接头和对接接头主焊缝俩端,需要配 置引出板和引弧板,材质应和被焊母材相同,被焊焊缝应和 坡口形式相同,

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