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个人工作总结-2013年度
时光荏苒,公司又走过了一个辉煌年。回首2013年,我在公司及部门领导的指导带领下,在各位同事的协同下,基本完成了各项任务。主要工作有:
通过反复的调试比对超声波和热熔机,完成了b客户表贴式和嵌入式按钮线路板熔接保持力的问题,使量产产品的线路板保持力符合要求,解决了客户飞检投诉的问题。
优化并发布了供应商索赔制度,同时完成了供应商的索赔工作,全年索赔共计约合人民币21万多元。
参与新开发的北美项目的第一阶段任务,一周内指导供应商完成ppap资料31份。
从6月份起,给三家零库存供应商制定了改善辅导方案和计划,定期辅导,并定期监督检查完成状况。通过此次辅导,各家供应商在管理流程上有了初步改善,都已经建立了专职检验员制度。其中甲供应商连续三个月的fpy和otd都已达标。
与技术工程师和采购同仁一起,对乙供应商(pcb板供应商)进行多次审核,帮助其查找问题,验证其纠正预防措施的有效性,减少生产对原材料的投诉,保证公司产品按时保质出货。
与质量工程师一起,通过对供应商的多次审核辅导,帮助他完成按钮组装的可量产化工作,完成了公司产品外包的工作。
此外,我还能积极参与公司组织的各项理论和专业知识培训,为后续工作能更好的开展打下铺垫。 过去的一年里虽然取得一些成绩,但也有需要提升的空间:
需要强化项目管理的知识,参与项目的过程中,要能更加积极主动。
对供应商管理方面,要想办法培养供应商解决问题的主动性和能动性,而不是我们催就动,我们不催就没有动静。
平时工作中,与供应商沟通时,要能控制自己的情绪,要通过交流让对方接受自己的观点,明白自己的要求。
2014年公司即将开发更多优秀的客户,展现在自己面前的将是一片任自己驰骋的沃土,但同时也感受到了沉甸甸的责任,在今后的工作和生活中我将继续努力学习,深入实践,不断提升自我。
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2014-1-3篇二:sqe 工作经验总结
本人2003年毕业后,鬼使神差般地进入了quality这个领域,一直从事sqe工作也有近4年的光景,今天把自己的一些做事方式,态度及sqe的职责show出来,供同行和外行加以褒贬,让自己吸取更多的精华,剔除糟粕.
备注,我所负责的材料主要是ee(pcb/fpc/pcba/fpca,rlc 及connector),所以下面很多的工作经验之谈是站在ee这个面展开的,不过,相信对于负责其他材料的同仁还是有一定的帮助的,毕竟sqe是技术及管理共存的一个职业.
当然,在此show出这么多个人经验之谈,也不乏有推荐自己之意,我相信我绝对是适合的人选。
一,绩效--就是通常说的kpi (key performance indictor)
但事实上,个人觉得真正衡量sqe的ability应该是supplier 8d回复的时效性及有效性,之所以这样说,是因为材料的特殊性,相信sqe同仁有同样的感触.
当然,有些材料本身supplier的sense或者其process已经达到很高的水准,其品质面本来就很少出状况,来衡量管理这样材料的sqe performance,真的很难定夺,也许就是production的dppm trend chart 及service(training and so on).
二,职责(responsibility)
围绕保证品质来料这目的,sqe应负起如下的责任,
对供应商进行例行的绩效评估和audit.
品质监督和异常协辅
npi(new product 导入)/ecn 变更时,供应尚制程及产品的确认,cip的改善.
gp 产品及其管制.
针对以上四点,小弟我浅谈下我的经验,供各大侠指导.
对供应商进行例行的绩效评估和audit.
1导入新厂商阶段,一般有pur/rd/sqm/esh部门共同参与,sqe此阶段需要做的是让supplier提供供应商调查报告及工厂内部组织架构等等大项,此阶段主导者应该是pur.
2对供应商进行qpa(quality process audit),这需要依据具体的产品来衡量,但不外乎receiving inspection, warehouse, mrb, production line, rework process, oqc and packingamp;store, record and so on.
机, 3.machine maintained 4.measurement/tool 精确度
料, 5.区分隔离 6.保存期及保存方式
法, 7.traceabilityamp;identification 8.spc, fai checklist
环, 9.esh 10. 温湿度
qpa的frequency,目前很多公司已经没有强制的定义,只要公司一出现比较大的case, sqe就驻厂,针对相关站别进行audit
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