SIMATIC S7 系统与其组态软件.pptVIP

* * * 4.2 PROFIBUS控制系统的配置 1.按现场设备类型配置 根据现场设备是否具有PROFIBUS接口，PROFIBUS控制系统配置可分为3种模式。 (1)总线接口型 现场设备不具有PROFIBUS接口，采用分散式I/O作为总线接口与现场设备连接。这种模式在现场总线技术应用初期应用较广。如果现场设备能分组，组内设备相对集中，这种模式会更好地发挥现场总线技术的优点。 (2)单一总线型 现场设备都具有PROFIBUS接口，这是一种理想情况。可使用现场总线技术，实现完全的分布式结构，可充分获得这一先进技术所带来的利益。 (3)混合型 这是一种相当普遍的情况。部分现场设备具有PROFIBUS接口，这时应用PROFIBUS现场设备加分散式1/0混合使用的方法。无论是旧设备改造还是新建项目，希望全部使用具备PROFIBUS接口现场设备的场合不多，分散式1/0可作为通用的现场总线接口，是一种灵活的集成方案。 * 2.按实际应用需要配置 根据实际需要及经费情况，通常有如下几种结构类型。 1)以PLC或控制器作为一类主站，不设监控站，但调试阶段配置一台编程设备。这种结构类型中，PLC或控制器完成总线通信管理、从站数据读写、从站远程参数化工作。 2)以PLC或控制器作为一类主站，监控站通过串口与PLC一对一连接。这种结构类型中，监控站不在PROFIBUS网上，不是二类主站，不能直接读取从站数据或完成远程参数化工作，监控站所需的从站数据只能从PLC或控制器中读取。 3)以PLC或其他控制器作为一类主站，监控站作为二类主站连接在PROFIBUS总线上。这种结构类型中，监控站完成远程编程、参数化以及在线监控功能。 * 4)使用PC机加PROFIBUS网络接口卡作为一类主站，监控站与一类主站一体化。这是一种低成本方案，但PC机应选用具有高可靠性、能长时间连续运行的工业PC机。这种结构类型中，PC机故障将导致整个系统瘫痪。通信模板厂商通常只提供一个模板的驱动程序，总线控制程序、从站控制程序、监控程序可能需要由用户自己开发，开发的工作量可能会比较大。 5)紧凑式PC机 (compact computer)+PROFIBUS网络接口卡+softPLC的结构形式。如果将上述方案中的PC机换成一台紧凑式PC机，系统可靠性将大大增强。该结构形式要求它的软件完成如下功能: * 支持编程，包括主站应用程序的开发、编辑、调试; 执行应用程序; 通过PROFIBUS接口对从站的数据读写; 从站远程参数化设置; 主-从站故障报警与记录; 图形监控画面设计、数据库建立等监控程序的开发与调试; 设备组态、在线图形监控、数据存储与统计、报表等功能。 softPLC是将通用型PC机改造成一台由软件 (软逻辑)实现的PLC，这种软件将PLC的编程及应用程序运行功能，操作员监控站的图形监控开发、在线监控功能集成到一台紧凑式PC机上，形成一个PLC与监控站一体的控制器工作站。这种产品结合现场总线技术将有很好的发展前景。 6)充分考虑未来扩展需要，如增加几条生产线和扩展出儿条DP网络，车间要增加几个监控站等，因此采用两级网络结构。 * 4.3 PROFTBTTS系统配置中的设备选型 目前国内外生产PROFIBUS产品的公司有很多家，下面以Siemens公司的PROFIBUS产品为例，介绍PROFIBUS系统配置及设备选型。 1.主站的选择 (1)选择PLC作为一类主站 CPU带内置PROFIBUS接口:这种CPU通常具有一个PROFIBUS-DP和一个MPI接口。 PROFIBUS通信处理器:CPU不带PROFIBUS接口，需要配置PROFIBUS通信处理器模块。 * (2)选择PC机加网络接口卡作为一类主站 PC机加PROFIBUS网络接口卡可作为主站，这类网卡具有PROFIBUS-DP/PA/FMS接口。选择与网卡配合使用的软件包，软件功能决定PC机作为一类主站还是只作编程监控的二类主站。 * 2.从站的选择 根据实际需要，选择带PROFlBUS接口的分散式I/0、传感器、驱动器等从站。从站性能指标要首先满足现场设备控制需要，再考虑PROFIBUS接口问题，如从站不具备PROFIBUS接口可考虑分散式I/0方案。 (1)分散式I/O l)ET200M 2) ET200L 3) ET200B 4) ET200C 5) ET200X 6) ET200U * (2)PLC作为从站——智能I/O从站 1）CPU215-2DP 2）CPU315-2DP 3）S7-300+CPU342-5 （3）DP/PA耦合器/链接器 1）IM157 DP/PA链接 2） DP/PA Couple （4）