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泵体冲刷、腐蚀修复保护措施或手段 关键词:泵体腐蚀磨损,叶轮泵体修复,气蚀,腐蚀保护,高分子材料 I. ?? 刖台 中国是一个泵制造和使用大国，但制造工艺及泵型研发比较滞后。根据有关权威机构以及使用单位调 查数据显示，泵在使用过程中抗气蚀、腐蚀、冲刷等方面的性能指标相对较低。 水泵作为通用机械设备而广泛地应用于国民经济的各个领域。泵体一般^采用铸彳牛，表面粗糙,经过 一段时间运行后，由于水流的冲击,有的还存在凹凸不平的麻坑，这些缺陷者陰增加水流阻力，增大泵的 无用功。同时锈蚀、腐蚀、磨蚀和空蚀等破坏作用，使泵壳和泵轮表面变得凸凹不平，摩阻系数逐渐增 加，泵效率下降，电耗增加，泵的使用寿命缩短。 泵存在问题分析 1介质腐蚀 实验结果表明：铸铁和碳钢在海水中的平均腐蚀速度为0.1?0.2 mm/a ,穿孔速度为平均腐蚀速度的 5~7倍。同时，钢铁在海水中的腐蚀也是一个涉及化学、物理、生物等多种因素的复杂电化学过程，微 生物也是影响钢铁海水腐蚀的重要因素之一。能引起材料腐蚀和降解的微生物包括好氧和厌氧细 细菌中硫酸盐还原菌(SRB)被认为是与金属腐蚀相关的主要的细菌。当然，其它方面的腐蚀也同样存在, 如：冲刷腐蚀、电偶腐蚀等。 2物料冲刷磨损 物料颗粒物及沙粒对泵不间断的冲击、冲刷,导致过流部件造成严重磨损,，特别是泵体、叶轮、水轮 机叶片、泵进出口等磨损问题非常突出。虽然目前众多制造厂家或根据用户要求在选材时采用了大量的高 硬度金属,起到了一定的作用”但成本太高且效果并不非常理想。 3气蚀 泵在运转中,若其过流部分的局部区域(通常体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便 在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围 的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在 此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面,冲击应力可达几百至几千个大气压, 冲击频率可达每秒几万次。气蚀可破坏金属表面的保护膜’使腐蚀速度加快；金属表面在这种冲击力的多 次反复作用下,金属发生疲劳脱落，使表面岀现小凹坑”进而发展成海绵状,严重时会将壁厚击穿。 泵体的腐蚀、冲刷磨损、气蚀等因素的共存现象,是加剧泵损坏和增加能耗的主要因素。水泵作为工 业中心流体运送设备占有着耗能的首要，有些现已成为节能作业首要需处置的疑问。泵是动力耗费大户， 依据通用机械工业协会计算，泵耗电量占我国发电量的20%左右，泵功率的提升对于节能减排意义重大。 泵体腐蚀冲刷的解决方案对比 1、 传统解决方案方式 在硏发和引进新技术资源方面又相对滞后，众多新产品的升级开发仍停留在通过提高材质等级上做文 章、下功夫（如：目前很多泵企为解决泵的气蚀、腐蚀或冲刷，通常采用的都是304、316S.S. 410、 410S.S等不锈钢或魂合金、青铜等昂贵金属）,最终导致供需间的矛盾愈演愈烈，竞争力和抗风险能力不 断降低，众多有限资源遭到浪费。 使用企业通常采用备存设备,储存备件应对泵体岀现的各种问题。 2、 索雷工业技术 使用性价优良的复合材料技术，不但可以有效的控制制造成本，且性能优良、使用周期较长，同时还可帮 助用户延长采购周期、降低生产成本。 高分子聚合物材料修复工艺 在水泵过流面和叶轮上喷涂索雷（SOUD ）高分子材料,使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂 层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍,这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层,从而减少泵内部 紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗，达到降低水流阻力损失的目的,从而提高水泵的 水力效率3%-10%o 另外”索雷高分子聚合物材料本质是高分子聚合物”涂层分子结构的致密性,能隔绝空气、水等介质 和水泵叶轮母材的接触，最大程度减少电化学腐蚀及锈蚀；具有抗化学腐蚀性,可以提高泵的抗腐蚀性， 能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。 泵体腐蚀冲刷现场修复案例欣赏 2015年企业造气工段，污水泵在使用过程中泵体口环部位经常岀现磨损问题，严重影响正常的使 用。索雷工业针对企业污水泵腐蚀、冲刷、磨损给岀了科学分析和解决方案,双方并就此展开了积极合 作。相关如下： 作。相关 如下： 污水泵型号：热水600S32T ;转速：980r/min ;材质：铸钢；介质：污水、浊度600ntu ;温度： 70-80°C ;冷水600S46 ;转速:980r/min ;材质：铸钢；介质：污水;温度：30-40°C ;泵体密封环部 龌损严重。