确保大型设备安装一次交验合格..ppt

确保大型进口起重设备组装一次性交验合格 中国十七冶施工设备租赁公司QC小组 编制.发布: 仝茂祥 二OO六年十二月三十日 一、施工项目概况 大型起重施工设备在现代建筑领域中已成为重要的施工手段。为适应马钢、宝钢技术改造施工建设的需要，中国第十七冶金建设有限公司，2005年底从德国利勃海公司引进一台具有世界领先水平的大型进口起重机械设备LR1350／1桁架臂式350t履带吊，直接交付十七冶施工设备租赁公司使用和租赁管理，面对这台价值达2300万元资产的大型进口起重设备，租赁公司成立了QC小组，采取技术措施控制可能出现的拆装风险，避免质量安全事故发生，确保实现该设备首次开箱组装、移地拆装、试车检验一次性验收合格和及时交付使用的总体要求。 二、QC小组概况 本小组由公司经理挂帅，总工程师负责，多名技术人员组成，属于技术攻关型，本小组曾二次在冶金建设系统发表成果并获得成果奖。 小组情况简介： 制表人：丁效武 制表时间：2005年12月20日 （表一） 二、小组成员介绍 （表二） 制表人：丁效武 制表时间：2005年12月20日 二、小组活动计划 （表三） 制表人：丁效武 制表时间：2005年12月20日 三、选题理由 1、公司目标――公司要求必须实现预防与控制拆装风险；确保首次组装成功检验合格；确保在马钢、上海罗泾移地拆装成功并及时交付使用。 2、工程现状――先进的进口设备技术性强缺乏组装经验；前车之鉴有非成功的事例；三方验收必须达标（质检部门、建设单位、使用单位单位）。 3、小组控制――防止质量安全事故；防止技术滞后；防止过程多次返工；防止验收不达标。  四、确定目标 1、通过首次组装，确认该设备五种工况性能的符合性，取得一次性检验合格。 2、通过移地拆装，确保拆除安装合格率达100％，确保及时交付使用。 3、通过拆装实践，形成规范的大型进口设备拆装工艺流程和控制方法。 五、现状调查 1、该设备是直接从德国进口的，本公司是首次组装缺乏经验和其他技术支持。 2、组装该设备供方只提供基本帮助，拆装过程风险完全自我控制。 3、组装时场地条件要求高，试车回转半径、地耐力和场地平整度必须确保。 4、组装后要分别进行84米标准杆，120米、144米主、副臂杆五种工况，空载、额定荷载、和超载120％三种状态的试验， 5、组装后要经过当地质量技术监督局的验收确认，经过施工使用单位、建设单位检验认可。 6、在我市曾发生过某单位在首次组装进口大型起重机械设备试车时发生过倒杆事故。 六、原因分析（一） 针对该设备在首次安装时可能产生的质量安全风险，小组成员召开专题分析会，运用“头脑风暴法”，找出各种风险因素 （表四） 制表人：仝茂祥 制表时间：2005年12月28日 六、原因分析（二）制图人：仝茂祥 制表时间：2005年12月28日 七、要因确认（一） 七、要因确认（二） 八、制定对策措施 （一） 八、制定对策措施 （二） 九、组织实施（一） 做好施工技术准备： 1、翻译校对《LR1350／1桁架臂式350t履带使用说明书》。 2、对照使用说明书和相关规程规定以及相应的技术要求编制《LR1350／1桁架臂式350t履带安装拆除施工作业指导 书》。 3、根据现场实际条件和相关规定，对照施工作业指导书编制《 350t履带安装拆除施工方案》。 4、按照公司质量、环境、职业健康安全管理体系要求，对《350t履带安装拆除施工作业指导书》和《 350t履带安装拆除施工方案》进行评审。 5、编制具有针对性的《施工记录》和《过程检验记录》表格。 实施效果： 在公司