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《金属焊接与切割安全技术》 主讲人:徐群 金属焊接与切割安全技术 第一章 法律法规常识 金属焊接与切割安全技术 金属焊接与切割安全技术 第二章 焊接与热切割作业基础知识 金属焊接与切割安全技术 金属焊接与切割安全技术 焊接方法的分类: 金属焊接与切割安全技术 熔化焊 金属焊接与切割安全技术 熔化焊 金属焊接与切割安全技术 熔化焊 金属焊接与切割安全技术 电弧熔化焊可能 造成的危害与事故 金属焊接与切割安全技术 熔化焊 金属焊接与切割安全技术 熔化焊 金属焊接与切割安全技术 熔化焊 金属焊接与切割安全技术 熔化焊 金属焊接与切割安全技术 熔化焊 金属焊接与切割安全技术 熔化焊 金属焊接与切割安全技术 熔化焊 金属焊接与切割安全技术 钎焊时钎剂的作用是改善润湿性 金属焊接与切割安全技术 第三章 焊接防火、防爆 金属焊接与切割安全技术 焊接防火 金属焊接与切割安全技术 焊接防火 焊接防火措施 (1)作业现场要加强安全检查。焊工进入工作现场后,首先必须检查操作现场和作业点下方10m以内不得存有易燃易爆物和杂物。必须将焊接点周围10m以内的易燃易爆物排除或采取可靠的隔离措施后,方可进行操作。 (2)焊接现场必须配备足够数量的灭火器材。 (3)焊接操作使用的电器设备不得有漏电现象,气瓶及气焊设备不得有漏气现象。若发现有漏电、漏气、产生火花、闻到焦糊味等非正常现象,应立即停止操作,关掉电源、气源,进行检查,排除隐患。 焊接防火措施 (4)应正确使用工器具,电焊机电源线、闸盒要绝缘可靠,焊机外壳要有可靠的保护接地(零),一次导线、二次电缆要有足够的截面,严禁超过安全电流负荷量(禁止多台焊机共用一个电源开关 ),闸盒要安装符合标准要求的保险装置,严禁用钢丝或铁丝代替保险丝。 (5)使用气瓶时,要严格遵守《气瓶安全监察规程》,气瓶严禁抛掷或剧烈滚动。 卧放时应固定,瓶头朝同一方向,堆放高度不超过5层。气瓶不得安放在可能产生火星的电源线下方或热力管线上方。不得安放在电焊操作的工作平台上,以防气瓶带电。氧气瓶与乙炔气瓶间隔距离不得小于5m,距离明火不得小于10m,且不得在烈日下曝晒。冬天使用气瓶时,发生冻结现象,严禁使用明火烘烤或用金属敲击瓶阀。乙炔瓶使用时必须直立放置,不准横躺卧放,以防丙酮流出引起燃烧爆炸。氧气瓶和乙炔瓶不得同车运输,一起存放。 (6)禁止对未经清洗置换处理的化工容器进行焊接。 焊接防火措施 (7)在禁火区操作,要实行严格的三级审批制,办理动火证,并制定严格的动火制度和工艺规范。周围要划定界限,并有“动火区”字样的明显标志。 (8)在容器管理及狭小舱室操作时,要进行空气分析,检查易燃易爆气体和氧的含量,合格后才可开始动火工作;要进行自然通风,必要时还应采取机械通风,稀释可燃气体,防止与空气聚集形成爆炸性混合气。密闭容器不得焊割。 (9)在登高作业时,为防止火花落下或飞散引起燃烧爆炸事故,可用钢板、石棉板等非可燃材料做挡火板,防止火花飞溅。 (10)工作结束后,要切记拉闸断电,并认真检查,防止隐藏火种,酿成火灾。确定无隐患,方可离开。 附:氧气瓶安全使用规定 使用氧气瓶必须选用合格的气瓶,按规定检查检验氧气瓶,剔除强度降低的、混有易燃气体或其它可燃物质的氧气瓶。氧气瓶必须与易燃、易爆、聚合气体气瓶分开储存。人的错误操作和管理不善是气瓶伤人事故的重要因素之一。因此,加强对操作者的安全操作知识教育是消除和预防事故的重要措施。 1 设备检查 1.1 氧气瓶必须有质量合格证,钢印标记齐全,其漆色为天蓝,黑颜色“氧”字,P=200白色环一道,P=300白色环二道。(根据必威体育精装版GB/T2550-2007国家标准,氧气胶管为光面蓝色,工作压力2.0MPa,爆破压力6.0MPa;乙炔胶管为光面红色,工作压力1.0MPa,爆破压力3.0MPa。 ) 1.2 氧气瓶外观有裂纹、变形、鼓疤等缺陷,其弯曲度超过2/1000,垂直度超过1/1000,安全附件不全,瓶体或瓶阀沾有油脂,未经妥善处理,不准使用。 1.3 氧气瓶每三年检查一次,由当地劳动部门同意的充气单位或专业检查单位检验。如使用中发现有严重腐蚀或严重损伤时,应提前进行检验。 1.4 氧气瓶严禁过量充装。 1.6 瓶体 1) 瓶体表面不得有裂纹或重皮等缺陷,不得有严重腐蚀或损伤。 2) 气瓶的容积残余变形率大于10%或重量损失超过5%应予报废或降级使用。 3) 禁止撞击,碰撞和沾染油脂。 1.7 瓶体上两防震圈(厚25~30mm)应齐备,完好。一只安装在离底部200mm,另一只离瓶颈250mm左右的位置上。 1
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