地下连续墙施工质量控制要点(ppt 53页).ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 钢筋笼制作 3、钢筋笼施工前先制作钢筋笼桁架，桁架在专用模具上加工，以保证每片桁架平直，桁架的高度一致。 为保证钢筋笼起吊时有足够刚度而不变形，在笼内设计纵向桁架，且在表面设置剪刀筋。钢筋笼在平台上先安放下层剪刀筋与水平分布筋再放下层的竖向主筋，下层筋安放好后，再按设计位置安放桁架和上层钢筋。 钢筋笼制作 质量控制要点 钢筋笼制作 为了防止钢筋笼在吊装过程中产生不可复原的变形，保证钢筋笼吊装安全，吊筋与吊环同纵向桁架主筋、分布筋与横向桁架筋同工字型钢需采用二保焊焊接在一起。采用钢板制成定位块，竖向4m一排，每排每个面不少于2块，以确保地连墙保护层厚度。 保护层垫块 桁架筋和工字型钢采用二保焊 质量控制要点 钢筋笼制作 4、用50cm宽白铁皮贴焊在型钢接头两侧作为防绕流措施，下放钢筋笼后在工字钢接头外侧用沙袋回填，每回填2~3m沙袋用方锤压实后再进行下一层沙袋回填。 钢筋笼防绕流措施 成品验收 质量控制要点 钢筋笼制作 注意事项： 1、钢筋笼主筋为机械连接，桁架筋、分布筋、剪刀筋、工字钢等均为焊接。需要对丝头、套筒、电焊机、电流、焊条型号进行进行检查。 2、钢筋笼焊接过程中要及时清除焊渣，对虚焊、漏焊部位进行补焊，但严禁烧伤钢筋； 3、合理调整分布筋位置，确保吊点处钢筋空隙，便于卡扣锚入； 4、桁架筋、钢板焊接的工字型钢尽量采用二保焊，以确保施工质量； 5、制作钢筋笼时要预留混凝土浇筑导管通道，确保上下贯通。其中钢支撑预埋钢板锚筋可能与下导管位置存在冲突，施工前与设计院沟通，调整钢板锚筋位置； 6、钢筋笼吊筋长度要计算准确，确保钢筋笼担在导墙时的位置与设计高度相同； 钢筋机械连接相关要求展示牌 钢筋丝头及力矩检查 质量控制要点 钢筋笼吊装 钢筋笼吊装主吊机采用双机抬吊，徐工QUY120型120吨履带吊车，钢筋笼吊装时吊臂角度起到75°，开始吊装作业，副吊采用80t履带吊车。 钢筋笼吊装示意图 质量控制要点 钢筋笼吊装 钢筋笼吊装注意事项： （1）起吊前检查履带吊钢丝绳的安装情况及钢筋笼吊筋焊接质量、检查钢筋笼内无杂物后，开始双机平吊。 （2）钢筋笼吊至离地面0.3m后，应检查钢筋笼是否平稳，再次检查钢筋笼内杂物并进行清理。 （3）然后副吊向主吊移动，主吊起臂，直至钢筋笼垂直。钢筋笼入孔，吊机旋转应平稳，在钢筋笼上拉牵引绳。 （4）下放时若遇到钢筋笼卡孔的情况，要吊出钢筋笼，检查孔位情况后再吊放，不得强行入孔。 质量控制要点 设置吊装隔离区 钢筋笼吊装 试吊过程 起吊过程 起吊过程 质量控制要点 混凝土灌注 混凝土灌注： 1、灌注前对导管进行气密性试验。 每个单元槽使用两套或两套以上导管灌注时，导管中心间距不宜大于3米，导管中心与槽孔端部距离不宜大于1.5米。灌注时要连续，不能长时间中断，以保持混凝土的均匀性。 2、开灌前储料斗内必须有足以将导管的底端一次性埋没0.5m的混凝土储存量。 3、随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土保持在2～4m之间，不宜大于6m且不得小于2m，严禁将导管底端提出混凝土面。 4、混凝土灌注时需两个导管同时均匀灌注，切勿一边灌注。 5、终灌混凝土面高程应高于设计墙顶0.3-0.5m。 质量控制要点 混凝土浇筑 混凝土塌落度测试 混凝土浇筑过程全程录像 地连墙顶部覆盖走道板 双导管浇筑混凝土 混凝土取样照片 导管拔除 质量控制要点 安全质量管理 二维码技术交底、施工记录墙：能够方便管理人员及工人随时查看技术交底及相关质量要求。地下连续墙施工记录能够记录每一幅墙施工过程，进行实名制监控。 质量控制要点 安全质量管理 地连墙断面照片 质量控制要点 常见问题及预防处理措施 4 质量控制 常见问题及预防措施 1、导墙破坏或变形??? 产生原因：（1）导墙的强度和刚度不足。? ? （2）地基发生坍塌或受到冲刷。?? ? （3）导墙内侧没有设支撑。???? （4）作用在导墙上的施工荷载过大。?? 预防措施：（1）按要求施工导墙，导墙钢筋应锚入硬化地面内； （2）适当加大导墙深度，加固端底土体； （3）导墙内侧及时加支撑，成槽前需回填土；???? 处理措施：已破坏或变形的导墙应拆除，并用优质土（或掺入适量水泥、石灰）回填夯实，重