变频调速应用技.ppt

九.变频器的功能 13.3 游梁式抽油机实样图 13.4 抽油机变频控制电气图 九.变频器的功能 K3 K1 K2 K4 14.工频启动与变频启动 图9-15 异步电动机启动 a）工频启动转差 b）工频启动特性 c）工频启动电流 d）变频启动转差 e）变频启动特性 f）变频启动电流 九.变频器的功能 15. 加速防跳闸自处理功能 图9-16 加速自处理功能 a）暂停加速 b）延长加速时间 九.变频器的功能 16.加速时间与电流 特点：加速时间过短易出现过电流 九.变频器的功能 17.启动功能 图9-17 启动功能 九.变频器的功能 a)起动频率 b)暂停加速 c)起动前直流制动 启动频率配合转矩提升功能,最佳调整启动转矩特 性,设定值过大,会出现过电流故障。 启动前直流制动,应用自由转动的设备,风机类。 起动特性： 九.变频器的功能 18. 升速方式 图9-19 升速方式 九.变频器的功能 19. 降速时间与直流电压 特点：减速时间过短，直流电压升高 九.变频器的功能 20.接入制动电路 图9-21 接入制动电路 九.变频器的功能 21.直流制动 图9-22 直流制动的原理 九.变频器的功能 c)直流制动功能 b)直流制动原理 a）刨床示图 直流制动的特性： 1）准确停车 变频器给电动机输入直流电，在电机定子上产生静止恒定磁场，使电机快速停止。 九.变频器的功能 21.1 点动运行 九.变频器的功能 21.2 简易PLC运行功能 九.变频器的功能 21.3 UP/DOWN方式速度调节 九.变频器的功能 八 .制动电阻和制动单元 1. 制动电路的工作特点 图8-1 制动电路的场合 八.制动电阻和制动单元 a)减速过程 b)重物下降过程 1.1 发电机状态 图8-1.1 发电机状态 a）重载示意图 b）矢量图 c）电路图 d）电压、电流曲线 八.制动电阻和制动单元 1.2 再生发电负载。 1）高速电梯、矿用提升机、轧钢机、大型龙门刨床，大 容量引风机和鼓风机、离心机、行车等，这些负载要求 急剧减速或停车。 2）连铸系统的拉铰机，造纸机导纸辊等电动机有时处于 被拖动状态。 八.制动电阻和制动单元 1.3 再生发电的特点。 电动机主轴的转速比磁场转速（同步转速）高时，电动机再 生发电，其能量经逆变电路的反并联二极管全波整流后反馈 到直流电路。只能靠变频器的滤波大电容器吸收，形成“泵升 电压”。使直流母线电压升高。通常设置过压电压为： 780VDC——800VDC。 八.制动电阻和制动单元 1.4 发电状态的制动方式 1）并联制动单元和制动电阻（制动电压设置在650VDC-710VDC). 2）多台变频器并联直流母线。 3）可逆变流器将再生能量回馈电网。 八.制动电阻和制动单元 2.能耗电路的工作特点 图8-2 能耗电路的工作特点 八.制动电阻和制动单元 3.制动电阻的粗算 图8-3 制动电路 —— 查制动电阻表 八.制动电阻和制动单元 RB = 2.5UDH / IMN ~ UDH / IMN UDH—母线最高电压：780VDC—800VDC IMN—电动机额定电流 九.变频器的功能 EDS1000 EDS2000 +10V/+5V VCI YCI CCI X7（X8） GND UF GND COM 脉冲信号 R S 4 8 5 RP RP1 0～20mA 1.外接给定端 1）电压信号给定端 2）电流信号给定端 3）脉冲给定 +RS485 -RS485 九.变频器的功能 1.1 电压型模拟量输入电路 九.变频器的功能 0.1μF +5v 1.2 电流型模拟量输入电路 九.变频器的功能 249Ω 0.1μF CCI 4∽20mA 0∽10V 2.外接输入控制端子 图9-2 外控输入电路 九.变频器的功能 2.1 开关量输入电路图 九.变频器的功能 0.1μF 3.外接输出控制端子 图9-3 外接输出控制端 九.变频器的功能 标准RS485通讯口 GND A01 A02 DO COM Y1 Y2 CME 4~20mA电流信号 0~10V电压信号 频率表 输出24V脉冲信号 开路集电极输出 － ＋ TA TB TC 故障继电器输出 RS485 + _ EDS2000 3.1 开路集电极输出端子 九.变频器的功能 330Ω 0.1μF 1μF 4. V/F控制设定功能 图9-4 基本频率Fb＜电机额定频率FN 最大频率 特点： U/F增大，磁通量Ф增大，磁路饱和，转矩增大 基本频率 九.变频器的功能 4.1 V/F设定的力矩分析 九.变频器的功能 1 异步电动机的启动转矩。 Ts=K U12/f（简化