厦门西部烘、煮炉方案.docVIP

浙江火电建设公司技术文件 厦门西部垃圾焚烧电厂2*300t/d机组新建工程烘/煮炉调试方案 2013年9月 厦门西部垃圾焚烧电厂2*300t/d机组新建工程烘/煮炉调试方案 方案编写: 方案审核: 方案批准: TOC \o 1-5 \h \z HYPERLINK \l bookmark2 \o Current Document \h 前言 1 HYPERLINK \l bookmark4 \o Current Document \h 系统及设备主要技术规范 2 HYPERLINK \l bookmark6 \o Current Document \h 调试前应具备的条件 6 HYPERLINK \l bookmark8 \o Current Document \h 调试工作程序及步骤 6 HYPERLINK \l bookmark10 \o Current Document \h 调试（试验）使用的工具仪表 12 HYPERLINK \l bookmark12 \o Current Document \h 安全注意事项及环保控制 12 HYPERLINK \l bookmark14 \o Current Document \h 组织分工 12 附录： 【摘 要】木方案详细介绍了厦门西部垃圾焚烧发电厂项目工烘/煮炉调试的目的、标准、内 容、步骤和方法，包括分系统调试前检查清单、质量验评表、试运行参数记录表 等，为调试及数据提供参考及依据。 【关键词】厦门西部垃圾焚烧发电厂项口 烘/煮炉 化学清洗调试方案 1前言 1.1调试目的 烘炉的目的是为了消除耐火材料墙壁中的内部应力，是采用的在砌筑工作完 成后去除其中水分以及逐渐对其进行热膨胀的方法。烘炉过程分为自然干燥 及强制烘干(焚烧炉耐火材料烘烤)两步。其中，在耐火材料烘烤的过程中, 包含了锅炉冲洗(煮炉)和管道冲洗两项。烘炉升温过程屮，每个温度区域 设置冇温度值保温时间，其目的如下所示： 1、 耐火材料中的水分蒸发(包插耐火砖)； 2、 浇注料结晶水的分解和蒸发； 3、 耐火粘土如塑性耐火材料、灰泥以及SiO2成分的品体断层等的分解和蒸 发。 在运行锅炉之前，煮炉是为了除去炉内因运输安装或者大修之后产生的油、 油脂、铁锈以及其他杂质等。锅炉循环水屮的碱性物质使油分解，并能冲洗 掉灰尘、除去铁屑防止生锈等。为保障烘/煮炉调试工作的顺利进行，特编写 本方案。 1.2调试依据及质量目标 1.2.1调试依据 烘/煮炉调试工作参照以下有关规程、标准、手册等进行： 《火力发电厂锅炉化学清洗导则》(DL/T 794-2001) 《电力建设施工及验收技术规范》第四部分：电厂化学(DL/T 5190. 4-2004) 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇(DL 5031-94) 《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇(DL 869-2004) 《电力基本建设热力设备化学监督导则》（DL/T 889-2004） 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）（DL 5009. 1-2002） 《安全生产工作规定》； 锅炉厂家调试手册； 屮国市政工程小南设计院设计图纸； 122调试质量目标 （1）锅炉汽包、集箱内壁无油垢。 ⑵擦去附着物后，金属表面应无锈斑并有形成氧化层。 1.3调试内容 烘/煮炉调试从锅炉点火根据烘/煮炉曲线进行升温升压，煮炉阶段进行排污 冲洗，期间并进行水质化验?育到完成烘/煮炉曲线。 2系统及设备主要技术规范 2.1系统简介 厦门西部垃圾发电厂焚烧线采用日立造船的水平炉床往复式机械炉排炉，H 垃圾处理量为300t/d。余热锅炉采用无锡华光锅炉厂股份有限公罚的口然循 环汽包水管锅炉，额定压力4.0Mpao 类型 自然循环水管锅炉 出汽量 23.53 t/h(at MCR) 受热面积 1594 n?（锅炉本体）,727亦（省煤器） 过热面积 658 m2 最大工作压力 5.0 MPa(A) 额定工况压力 4.0 MPa（A）（过热器出口） 耐火砖耐火浇注料材料清单 Section 断面 代层 2皿层 3rd! 泸层 5山层 6th层 Front wall 前墙 SIC-85 (230) B-1 (114) 高质硅板 （约60厚） - - 推料器 侧墙 Top area 顶部 S1C-85 (230) B-l (297) 高质硅板 (约65厚) - Under area 下部 SK-30 (230) B-l (297) 高质硅板 (approx.65 约65厚) - 干燥炉排 侧墙 Top area 顶部 SK-34 (230) B-2 (114) B-l (181) Rock wool 岩棉 (Approx.65) 空气 (100) 垃圾 层区 域 AL-60C