三销滑套温冷复合精密锻挤多工序成形工艺研究材料加工工程专业论文.docxVIP

山东大学硕士学位论文量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量昌詈昌暑量昌鲁量詈詈鼍量量量昌量量量罾詈量量量量量量量昌鼍量詈鼍量曼 山东大学硕士学位论文 量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量量昌詈昌暑量昌鲁量詈詈鼍量量量昌量量量罾詈量量量量量量量昌鼍量詈鼍量曼 目录 摘要 ．．I A】3STRACT．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． ．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．I 第1章绪论 1 1．2温冷复合精锻成形技术发展现状 ．2 1．2．1冷精锻 2 1．2．2温精锻 3 1．2．3温冷复合成形工艺 4 1．3杯杆类零件 ．5 1-3．1杯杆类零件概况 5 1．3．2杯杆类零件成形工艺 7 1．4本课题的研究意义及内容 ．9 第2章三销滑套成形工艺比较分析 ．．1 l 2．1三销滑套温成形工艺方案 l l 2．1．1温锻成形工艺方案拟定 ．1l 2．1．2模拟条件及各方案坯料尺寸的确定 ．13 2．2模拟结果分析比较 15 2．2．1两工步成形方案镦挤复合成形过程模拟分析 ．1 5 2．2．2三工步成形方案正挤一镦粗过程模拟分析 ．1 9 2．3小结 21 第3章三销滑套杯部温反挤成形工步分析 ．．23 3．1三销滑套温反挤成形过程模拟分析 23 3．1．1杯部反挤成形过程分析 ．25 T 万方数据 万方数据 万方数据 目录3．1．2杯部反挤成形载荷一行程分析 目录 3．1．2杯部反挤成形载荷一行程分析 ．27 3．1．3模拟结果总结 ．28 3．2工艺参数对三销滑套杯部反挤成形质量的影响 29 3．2．1摩擦和润滑条件 ．29 3．2．2挤压速度 ．31 3．2．3凸模圆角半径 ．33 3．2．4挤压工作带高度 ．34 3．2．5凸模端面锥角 ．36 3．2．6分析总结 ．38 3．3提高三销滑套杯部成形质量的措施 38 3．3．1坯料预成形形状对杯部反挤质量的影响 ．38 3．3．2凸模结构对杯部反挤质量的影响 ．41 3．4小结 45 第4章三销滑套冷精整成形参数优化 ．．47 4．1冷精整过程模拟分析 47 4．2三销滑套冷精整过程正交实验设计 51 4．3三销滑套冷精整过程正交实验结果分析 53 4．3．1空腔最大间隙分析 ．54 4．3．2成形载荷峰值分析 ．57 4．3．3冷精整成形最优工艺参数选择 ．59 4．4优化工艺参数组合模拟验证 60 4．5小结 62 第5章三销滑套冷精整成形模具型腔精确设计 ．．63 5．1模具尺寸补偿原理 63 II 万方数据 万方数据 山东大学硕士学位论文5．2冷精整凸模弹性变形规律分析 山东大学硕士学位论文 5．2冷精整凸模弹性变形规律分析 63 5．3三销滑套杯部冷精整弹性回复规律分析 67 5．4三销滑套冷精整模具修正 70 第6章结论与展望 一73 6．2展望 74 参考文献 ．．77 致谢 83 III 目录 IV 山东大学硕士学位论文CONTENTS 山东大学硕士学位论文 CONTENTS ABSTRACT(CHINESE) ．．I ABSTRACT(ENGLISH) I Chapter I Preface 1 1．1 Introduction ．1 1．2 Research status ofwarm-cold precision forging technology ．2 1．2．1 Cold precision forging ．2 1．2．2 Warm precision forging ．．3 1．2．3 Warm—cold precision forging technology ．．4 1．3 Cup-Pole pieces 5 1．3．1 Cup-Pole pieces overview ．5 1．3．2 Forming process for Cup-Pole pieces ．．7 1．4 Significance and contents ofthe dissertation ．9 Chapter II Comparison in between two kinds of warm preforming plan for tulip outer race ．1 1 2．1 Warm preforming plans for tulip outer race 1 1 2．1．1 Lay out for warm preforming plans 1 1 2．1．2 Numeri