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冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 冲 压 机 使 用 说 明 书 冲压机使用说明书 第一章 总则 第—条 为了加强对冲压安全生产的管理, 确保人身安全特制定本规程。 第二条 本规程对冲压机械、安全装置和模具的设计与制造, 使用与管理等作了规定冲压机械的设计制造单位和使用单位, 应根据本规程制定实施办法,并予贯彻执行。 第三条 本规程所适用的设备:机械压力机、冷挤压压力机、剪板机、板料折弯压力机。 第二章 设计与制造 第四条 冲压机械的安全技术要求,应参照JB3350-83《机械压力机安全技术条件》等有关规定执行。 第五条 冲压机械的设计、制造和验收,应遵照下列有关标准: (一)JB1829-76《锻压机械通用技术条件》; (二)JB1646-75《开式压力机技术条件》; (三)JB1279-81《闭式单、双点压力机技术条件》; (四)JB1295-77《剪板机技术条件》; (五)JB2936-81《闭式冷挤压压力机技术条件》; (六)JB2257-77《板料折弯压力机技术条件》; 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 冲 压 机 使 用 说 明 书 (七)其他有关冲压机械的技术条件 第六条 整机的安全技术要求: (一)床身、滑块、防护罩、安全设施等外露部分, 不得有锐利的边缘; (二)外露的飞轮、皮带轮、传动皮带、齿轮等旋转部分, 要用防护罩遮住; (三)设备应良好接地,以防触电; (四)设备上应有合适的局部照明, 根据实际情况可以设计移动式或固定式; (五)设备,特别是中大型设备上一般要设置安全支柱, 以防在模具调整时滑块下滑或误开设备。安全支柱要与设备的主传动控制联锁, 其强度应能支承滑块和上模的重量; (六)高大设备的最高处应设有红色指示灯显示, 并涂以黄黑相间的条纹,以防天车误碰; (七)带有气动摩擦离合器或寸动刚性离合器的设备, 应标定实际的急停时间。实际的急停时间是指曲轮转到90°左右处, 接通急停按钮后至滑块完全停止的时间。 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 冲 压 机 使 用 说 明 书 第七条 主要部件的安全技术要求: (一)床身: 1.床身的强度、刚度必须进行验算和测试; 2.可倾式床身的可倾角度调节和固定机构,必须安全可靠,以防倒落。手动调节和固定位置,一般只允许在设备的侧面。 (二)滑块: 1.封闭高度的调节部分,应设有双向极限限位装置; 2.滑块上不可有过分突出的螺栓,螺母或打料杆,如不得已时,应采用护罩设施。 (三)离合器与制动器: 1.刚性离合器(包括寸动刚性离合器)的转键(包括键柄)或滑锁,应有足够的强度。 2.刚性离合器所配的带式制动器的设计,应按实际制动角度计算强度,并应便于调节; 3.气动摩擦离合器与制动器应有可靠的联锁装置,以防结合的时间过长而引起实际制动角度过大,或相互干扰而引起摩擦片的磨损; 4.寸动刚性离合器所配的制动器的设计,应考虑滑块和上模所引起的制动力矩。 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 冲 压 机 使 用 说 明 书 (四)离合器的操纵系统: 1.刚性离合器的操纵凸轮的安装位置,应保证在单次行程时曲轴停在死点处,其允差为±5°; 2.刚性离合器在单次行程时,必须有防止连冲的机械式保护装置; 3.寸动离合器在单次行程时,必须有防止连冲的双重电器联锁保护装置; 4.气动摩擦离合器在单次行程时,应保证曲轴停在上死点处,其允差为+5°~-10°; 5.气动摩擦离合器在单次行程时,必须有防止连冲的措施,如采用双联电磁阀等。 (五)离合器的起动机构: 1.手柄直接起动的手柄推(或拉或压)力,左手操作时,不得超过1.5公斤力。右手操作时不得超过2公斤力。双手柄操作时, 每个手柄不得超过1.5公斤力; 2.起动按钮应不高出按钮盒的表面,急停按钮必须是蘑菇式的; 3.脚踏板起动的踏板的左、右、上各面都应封闭,其伸脚的空间应宽敞,踏板表面应有防滑措施; 冲压工艺与模具设计 九江职业技术学院 冲 压 机 使 用 说 明 书 4.脚踏板起动的踏板力不可过大,坐着操作时不得超过4公斤力; 站着操作时不得超过5公斤力。踏板的向下位移不得超过60毫米。 (六)阶梯、平台和护栏: 1.阶梯要与主传动控制联锁,即在爬梯时,应保证断开主传动控制; 2.阶梯的脚蹬间距推荐为300毫米左右,阶梯的宽度推荐为450毫米左右,阶梯与床身面间的最小距离推荐为180毫米; 3.阶梯的高度超过5米后,在阶梯3米以上部位应设置护身圈; 4.设备的机身顶面高度超过3米时,一般设检修平台及护栏。 平台上的铺板应是防滑板,边沿至少翘起40毫米,护栏的高度推荐为1050 毫米以上。 (七)所有液压系统、 压缩空气系统和电气系统应遵照有关的液压元件、气动元件和电器元件的技术要求, 庄力容器的设计
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