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渗碳体的形态和分布对珠光体钢丝拉拔形变及性能的影响材料科学与工程专业论文
东南大学学位论文独创性声明本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得
东南大学学位论文独创性声明
本人声明所呈交的学位论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得 的研究成果。尽我所知,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,论文中不包含 其他人已经发表或撰写过的研究成果,也不包含为获得东南大学或其它教育机构 的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均 已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。
研究生签名: 邀 日期: 加压、勺多./砂
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研究生签名:渔丝导师签名:
万方数据
摘要摘要
摘要
摘要
为研究适合拉拔形变的珠光体组织,以珠光体钢丝为原材料,经退火处理得到球状 珠光体组织,经淬火+高温回火处理得到不同尺寸的球状渗碳体+基体铁素体组织,以这 四种组织的拉拔形变过程为研究对象,采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和电 子背散射衍射(EBSD)等手段,研究了渗碳体的形貌、分布、尺寸对钢丝冷拉拔形变 的影响,并探讨了其形变强化机制,得出以下结论:
比较研究了片状珠光体钢丝(片状渗碳体+铁素体)与球状珠光体钢丝(球状渗碳 体+铁素体)的冷拉形变过程,结果表明:1)片状渗碳体在形变中表现出一定的变形能 力,处于有利取向的层片细化、间距减少,不利取向的层片则发生了弯曲、扭转,甚至 断裂、碎化;硬的球状渗碳体在钢丝形变时不发生塑性变形,而会随着铁素体的塑性变 形逐渐转向于平行拉拔的方向,应变量为1.6左右时已基本平行于拉拔方向,同时形变 组织中的碳化物周围出现了较多的微观缺陷。2)片状珠光体钢丝强度远高于球状珠光 体钢丝,且片状珠光体钢丝在应变量e1.6左右时,加工硬化率明显增加。3)片状珠光 体组织的1 10织构强度随应变量的增加不断增强,与球状珠光体组织相比,片状珠光 体组织的织构强度更高。
对球状珠光体钢丝和淬火+高温回火态钢丝(球状渗碳体+铁素体)的冷拉形变过程 进行对比研究,结果表明:1)当组织中存在较多的大尺寸碳化物,且碳化物弥散分布 时,容易在形变时产生缺陷。2)渗碳体粒子平均粒径越小,粒子分布越弥散,强度越 高,因此淬火+高温回火态(小尺寸Fe3C球)钢丝强度高于淬火+高温回火态(大尺寸 Fe3c球)钢丝,球状珠光体钢丝强度最低。3)根据加工硬化率可将形变过程分为三阶 段:较小形变(£0.4)时球状珠光体组织的加工硬化率较大:中等形变阶段(0.4e1.6) 三种组织的加工硬化率相当;较大形变阶段(£1.6),碳化物弥散分布的组织加工硬化 作用更明显。
球状渗碳体+铁素体双相材料的形变强化研究结果表明:1)材料形变后,在晶粒内 形成了多处高密度位错缠结区,在碳化物周围形成了位错环、位错缠结,以此阻碍后续 位错的运动,使材料加工硬化。2)位错在大颗碳化物周围更容易形成位错缠结,周围
应力更集中,因此更易形成缺陷。3)渗碳体为球状时,形变过程中碳化物不变形,其
万方数据
摘要周围形成了严重的位错塞积和应力集中,因此组织中易出现缺陷;渗碳体为片状时,渗
摘要
周围形成了严重的位错塞积和应力集中,因此组织中易出现缺陷;渗碳体为片状时,渗 碳体在钢丝拉拔过程中能与基体协调变形,组织中不易产生缺陷,因此片状珠光体的可 拉拔性能更佳。
关键词:珠光体钢丝,拉拔形变,双相材料,渗碳体形态,渗碳体分布
万方数据
AbstractAbstract
Abstract
Abstract
In this dissertation,using pearlite steel wire as raw material,prepared spheroidal pearlitic structure by annealing treatment,prepared spheroidized cementite(multiple sizes)+ferrite structure by quenching+high·temperature tempering treatment,based on the drawing deformation process of those steel wires,a systematic research was conducted the effects of cold drawi
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