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风管机安装规范
准备工作
1 安装前,检查空调产品是否完好无损,内机内是否存有氮气,材料是否齐全;
2 用户、装修设计、安装工长必须详细沟通,确认内外机具体的安装位置、管路走向及标高、手操器位置。
室内机安装技术要求
1 室内机安装位置应正确,并保持水平(以良好的水平尺为标准)。安装时,室内机吊杆螺母必须有防松措施,保证安装安全牢固。室内机安装位置必须便于安装与维修。
2 室内机如安装的天花板为现浇板,则可采用埋头栓或膨胀螺栓等安装悬吊螺栓来吊装室内机。当天花板强度不够时,则在安装室内机之前应采取措施加固,确保安装的可靠、安全性。
3 静压箱安装必须牢固以防与内机共振,外保温必须严密。
4 风道安装要求
(1)柔性风道安装要求:风道与静压箱、天圆地方的连接必须紧密牢固,以铁丝固定并外缠胶带,管道不得有死弯。圆形风道最长不超过6m。矩形风道最长不超过7m。
(2)铁皮风道安装要求:管道与内机连接必须紧密牢固,不得与内机产生共振,风道外皮保温必须严密;吊卡距离保持1—1.5m。
5 天圆地方必须与风口对齐。
三、室外机安装技术要求
1 室外机搬运吊装时应注意保持垂直,需倾斜时,倾斜角应小于45度,并注意在搬运安装过程中对外机保护
2 室外机的安装,固定应牢固可靠,确保水平。
3 室外机的安装位置必须符合如下要求:
(1)安装位置周围如有强热源和其他设备排气口、蒸汽与可燃烧气体时,应与设计人员及用户及时联系予以调整。
(2)室外机在安装位置的运转噪声对邻居的影响应小于规定噪音标准,排除的热气应对邻居无影响。
(3)室外机应安装在通风良好的位置
(4)安装位置必须具备最低的维修空间要求,便于今后维修
(5)悬挂在外墙的室外机,室外机、机架与墙体的连接必须紧密,必须保证质量和承受能力。
(6)室外机安装位置必须保证机组制热时冷凝水排放顺畅,排水不得影响他人。
(7)室外机安装在屋顶安装在屋顶平台上,应用钢筋混凝土浇筑一个高出地面200—300mm的机座平台,也可做型钢制成刚托架,在室外机周围或机座周围都必须设有排水槽,尤其安装在屋顶平台上,必须注意防水施工,保证屋顶不漏。
(8)外机安装完毕后粘贴广告贴。
四、冷媒管安装技术要求
1 管道、管件的内外壁应清洁干燥,管道支吊夹的型式、位置、间距及管道标高应符合设计要求。使用固定架时应注意管道的热胀冷缩,都得将保温后的制冷机管道夹紧。
支撑间隔的标准
公称直径(mm)
20以下
20—40
50
最大间隔(m)
1.0
1.5
2
2 制冷剂管道弯管的半径应大于5D(管子直径)配管弯曲后的短颈与原直径之比应大于2/3.
3 管道穿过的外墙孔必须密封,雨水不得渗入。管道穿越墙体或楼板处应设保护套管,管道焊缝不得置于套管内。保护套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm,并应向室外倾斜。管道与套管的空隙应用隔热或其他不燃材料堵塞,不得将套管作为管道的支撑。
4 切割铜管时应使用适合铜管尺寸的切管器,切忌使用锯子或砂轮机。铜管切口表面应平整,不得有毛刺、凹凸等缺陷,切口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1%。切割后的铜管如不及时用,必须胶带封口,以防管内污染。
5 铜管管口扩口后应保持同心,扩口尺寸应符合要求,不得出现裂纹、褶皱等缺陷,并应有良好的密封面,应用合适的紧固力矩拧紧扩口螺母。
6 冷媒管道安装美观,整洁,保温必须严密,包扎美观,整洁。
五、冷凝水管安装技术要求
1 冷凝水管的材料、直径符合设计要求;
2 冷凝水管的水平管应坡向排水口,坡度应大于或等于1/100;
3 水管与内机连接处以直接或弯头的形式连接,水管不得影响电器盒的拆装维修;
4 冷凝水管道固定支架、吊架的间距标准
管径(mm)
25
32
40
50
间距
<1.0m
<1.2m
<1.4m
<1.6m
冷凝水管安装完毕后,必须进行进行通水及闭水试验,确保无渗漏现象。
冷凝水管走向简捷,遵循就近原则,同时避免与其他管路走同一吊卡。
六、电源线安装技术要求
1 设置空调专用电源,匹配要符合空调设备的功率,并单独安装相应容量的漏电保护器、空气开关等保护装置。
2连接在同一空调机组的室内机电源,必须共用同一电源回路,以及同一漏电保护器、空气开关。
3 有可靠地接地系统
4 导线及穿线管的安装要求:
(1)穿管导线不得有接头,必须有接头时,应加装接线盒。
(2)不同电压、不同电源的导线不得穿在同一根电线管内。
(3)线管的拐弯处必须使用煨弯器煨弯,不得用软管。
(4)电线不能与铜管、压缩机、电机、及其他运动部件接触。
(5)隐蔽工程的电源线、控制线连接,不能和制冷机管捆绑在一起布线,必须分开穿电线管单独布置。并且要求线管无死弯。
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