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中华人民共和国行业标准
QB/T 1218-1991
自行车油漆技术条件
主题内容与适用范围
本标准规定了自行车零部件及其附件的油漆术语、技术要求、试验方法。
本标准适用于国家标准G133583 3593《自行车》规定的各类自行车的油漆件。
2 术语
2.1 漆膜 油漆件表面已千燥的油漆薄膜
2.2 流疤 油漆件表面出现的流淌现象,致使漆膜厚薄不均,有时呈垂幕状。
2.3 龟裂 漆膜表面形状不一的裂纹。
2.4 皱皮 油漆表面不平整,收缩成弯曲的棱脊。
2.5 桔皮形 漆膜表面呈现凹凸不平的桔皮形状
2,6 剥落 油膜与基体或底漆失去附着力,而导致的脱离。
2.7 漏漆 油漆件表面没有完全攫盖,出现部分底漆或基体的现象。
2.8 砂粒 粘附在漆膜表面上的机械颗粒。
3 技术要求
漆膜外观
油漆件表面外观应色泽均匀,光滑平整,根据零部件的主次,将外观要求分成三类,应符合表1规定
表 l
零 部件 类别 外 观要 求
一类 件 正视面不允许有龟裂和明显的流疤、集结的砂粒、皱皮、漏漆等缺陷
二 类 件 正视面不允许有龟裂和严重的流疤、皱皮、泥漆等缺陷
三 类 件 不允许有漏漆和龟裂现象
3_1.2 装饰和贴花端正、清晰
3.2 漆膜耐冲击强度
经冲击强度试验后,漆膜不得有剥落和龟裂现象。
3.3 漆膜抗腐蚀能力
将试件浸人标准的试验溶液中,经表2规定的时间和温度后,漆膜不得有剥落现象。
中华人民共和国轻工业部 1991-09-10批准 1992-04-01实施
QB/T 1218-1991
表2
琴部件类别 浸蚀时间/min 溶液温度/℃
一类件 鱿 一 6 0 一 叨 60十2
二类件 60士2
三类 件 60士2
3.4漆膜硬度
将铅笔在漆膜表面划一段距离,用毛巾轻擦后目测,漆膜表面不应有划破现象。
表3
零部件类别 铅笔硬度
遴lt
二类件
4 试验方法
4.1漆膜外观
用目?so方法检验。
4.2 漆膜冲击强度
4.2.1试验器具
4.2.1.1直径$ 12.7 mm,硬度为HRC62-66,表面清洁的钢球一粒。
4.2. 1.2内径为笋18十黔mm,长度为1 500 mm的无缝金属管一根。
4.2.2将试件表面用干布擦净,置于工作台上进行试验。
4.2.3冲击位置:按零部件的特点和使用要求分别规定。
4.2. 4将试验钢球从垂直置放于受试面上的金属直管的内孔中自由落下,冲击受试表面。每个试件在
规定部位冲击一次,然后目测检验。金属管与水平面垂直度公差值在1 500 mm时为2. 5 mm.
4.3漆膜抗腐蚀能力
4.3. 1试验溶液要求
4.3.1.1溶液浓度:50 g/L氛化钠溶液。
4.3.2将试件表面的油污和杂质擦净,浸人备就的试验溶液中至表2规定的温度和时间后取出,经清
水洗净,毛巾擦干,30 min后目测检验(车架前管两端2 mm内,前叉腿压扁处及表面碰伤部位不计)
4.3.3浸蚀部位:按零部件的特点和使用要求分
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