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提升装饰抹灰施工节点施工方法 施工前准备 墙面抹灰前应检查落实下列工作 1.埋设于砌体中的预埋件、穿墙管，其数量、位置符合要求； 2.隐蔽于砌体中的线管、线盒已埋设完毕并做好保护； 3.外门窗框缝隙已填塞密实且做隐蔽验收； 4.砌体施工完毕停歇一定时间； 5.各抹灰层砂浆配合比已确定，现场监测措施已落实； 6.抹灰前对基层底表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、模板皮、脱模剂、钢筋头等均应仔细清除干净 7.砖墙与混凝土交接部位根据要求挂钢丝网或玻纤网250mm宽，如有错台先用砂浆抹平。 8.洒水湿润并将混凝土表面应预先进行剥皮斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍 9..抹灰施工前，将螺栓孔清理干净，采用发泡剂、防水水泥砂浆对所有的外墙螺栓孔进行封堵，消除渗漏隐患。 10.外墙螺杆洞进行淋水试验 11.螺杆洞漏水进行处理，处理完还要试水，直道不漏为止。 12..抹底层灰前，利用 30或50 双控线对房间找方，即四角规方，用靠尺检查墙面垂直、平整度、大致 确定抹灰厚度（最薄处不小于 7mm），对门窗安装的位置、标高、中心线必须复核、修正。 13.管线槽先用砂浆修平、挂玻纤网或钢丝网; 砖墙与砼交接处伸入砼面125mm宽 14.梁、柱、墙、不同界面交界处话玻纤网或钢丝网。 15.抹灰前湿润不宜过多洒水湿润基面 16.抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染； 17.施工工具 灰槽 灰斗车 阴/阳角抹刀 卷尺 刮尺 抹刀 二、工艺流程 1.内墙面抹灰工艺流程： 基层清理 → 找规矩、弹线→ 做灰饼、冲筋 → 做护角 →抹底灰、挂网、抹中层灰、抹面层灰→抹窗台、踢脚线 → 清理、养护→ 养 护→ 验收 外墙面抹灰工艺流程： 基层清理（ 保温层施工） → 找规矩、弹线→ 做灰饼、冲筋 →抹底灰、挂网→（ 保温层施工）→抹窗台、→ 清理、养护→ 养 护→ 验收 三、施工方法及技术要求 1、抹灰工艺流程一般按照“先上后下”的原则进行，以便做到减少修理，保护成品。 2、在墙面上用2m托线板进行挂线做灰饼，洒水湿润墙面，用1：2水泥砂浆做好门窗及阴阳角的侧边和护角，然后做竖筋刮糙。 3、墙面基底凹凸不平或抹灰层较厚处必须先用水泥砂浆分层垫平，每层厚度不宜大于20，必要时可用钢丝网加固。 4、在内墙顶层抹灰前，应在砌体与屋面梁接触处，须加挂钢丝网宽300后，再进行抹灰，防止出现裂缝。 5、底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，中层应待底层稍干后方能进行操作，并用刮尺和木楔打平整。 6、罩面抹灰应待中层达到六七成干后进行，先从阴角、阳角开始，抹板压抹不少于二遍，厚度不大于2mm。 5原材料控制 1）.抹灰砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)。施工前必须送检合格。 2）使用普通硅酸盐水泥，强度等级不少于32.5#。水泥避免受潮、结块。大面施工前必须送检合格。 3）内墙抹灰掺加白灰。重量配合比应由试验室出具。 6砂浆搅拌场设置要求 砂子堆放要求：设置专门的砂池 2）水泥堆放要求：大批量水泥放置在仓库保存，搅拌场少量水泥须上盖下垫，避免受潮 3）配合比牌：将重量换算成容器计量，便于操作 采用滚筒式搅拌机拌制砂浆。搅拌场外观设置参图片。日常有专人搅拌及场地维护，确保不积水积灰。 8、施工过程控制 1.结构施工前现场必须先做抹灰施工样板，经验收合格后方可大面实施。 2.抹灰前进行现场交底及书面交底。 3. 利用地面双控线，采用激光扫平仪辅助贴饼，灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在 200－400mm，灰饼间距不大于 1500mm，保证 2 米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。 4.经检查后确定抹灰厚度，最少不应少于7mm。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求选择灰饼的正确位置。灰饼宜用1：3水泥砂做成5cm见方的形状。四个墙角灰饼做完稍干后，在上下左右贴灰饼表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干标准灰饼，灰饼快干时，在灰饼之间抹100mm宽的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼平齐，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。 5.灰饼转角≤200mm，门洞阳角≤50mm，离地面≤200mm，离天棚≤300mm17.门窗洞口边、阴阳角须设灰饼 门窗洞口边 门窗洞口边 门窗洞口边 阴阳角须设灰饼 6.独立梁的侧边须设灰饼 7.梁底、飘板天花：拉水平线或贴饼进行抹灰；当梁宽度、飘板天花进深尺寸≥400mm时，必须通过贴饼控制水平度、平整度 8.抹底层砂浆之前提前一天对墙体浇水湿透，分二遍成活，其厚度为 9mm，并用木抹子压实，将表面成毛面。底糙六、七成干时方可抹罩