机械制造技术基础期未作业.docVIP

PAGE \* MERGEFORMAT 25 设计减速箱低速轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计 班级：___XXX__________ 姓名：___XXX_____________ 学号：__XXXXXX_______ 目 录 前言…………………………………………………….……………4 零件的工艺分析 ………………………………….……………5 分析零件图……………………………….……………..5 零件的加工表面位置要求…………………….………..5 零件的工艺性…………………………………….……..6 选择毛坯的制造方式………………………………….……….6 制定工艺路线………………………………………….……….6 制订工艺路线…………………………………………...….6 选择定位基准…………………………………………...….9 选择机床及工、夹、量、刀具……………………………9 加工余量及工序间尺寸及公差的确定………………..…10 切削用量的确定……………………………………….….12 画毛坯图（1：1）…………………………………….….16 填写机械加工工艺过程综合卡片………………………..16 工艺装备设计…………………………………………………..16 4.1确定设计方案，绘制结构原理示意图…………………16 4.2选择定位元件，计算定位误差…………………………17 4.3计算所需夹紧力，设计夹紧机构…………………………18 4.4画出夹具装配图……………………………………………19 附件………………………………………………………………..20 机 械 制 造 技 术 基 础 任 务 书 设计减速箱低速轴零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计 （1，2组为低速轴，3、4组为中速轴，5、6组为高速轴） 内容： 1、生产纲领为中批或大量生产（1、3、5为中批，2、4、6为大量） 2、零件图 1 张 3、毛坯图 1张 4、机械加工工艺过程综合卡片 1张 5、工艺装备设计（铣键槽的夹具）图 1套 班级：_______xx__________ 姓名：_______xx____________ 学号：_______xxx______ 前言 机械制造工艺规程的编制要求学生通过工艺设计获得综合运用所学过的全部课程进行工艺及结构设计的基本能力，也为以后的毕业设计进行一次综合训练和准备，并能得到下列各方面的锻炼： 1、运用机械制造技术基础课程中的基本理论正确地解决一个零件在加工过程中的定位、夹紧以及工艺路线的安排、工艺尺寸的确定、加工定位误差的计算等问题，保证加工质量， 2、提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练，获得根据被加工零件的加工要求，设计高率，省力、经济合理而保证加工质量的夹具能力。 3、学会使用手册及图表的资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处，能够做到熟练运用 一、零件的工艺分析 1、分析零件图 零件图是表达零件的形状、大小和特征，在生产中直接指导制造和检验零件，它是制造零件时的技术文件和依据。 零件图上的技术要求一般包括表面光洁度、尺寸偏差、表面形状偏差、表面相对位置偏差、某些特殊加工要求及装配要求，热处理和表面处理等要求。 2、零件的加工表面位置要求 低速轴需要加工的部分主要是回转面，长度为262mm。轴的各个轴肩相邻处 需要加工退刀槽，轴肩两端要进行倒角加工。在轴径为Φ42和Φ58要加工键槽。该低速轴需要加工的表面及加工表面之间的位置要求如下： Φ42表面粗糙度为1.6，外圆表面的圆跳动为0.012。该段上面开有键槽，粗糙度为3.2，相对外圆的对称度为0.02。 Φ48表面粗糙度为6.3，轴肩的粗糙度为3.2。 Φ50表面粗糙度为0.8，同轴圆柱面之间的公差值为0.005，外圆表面的圆跳动为0.015。 Φ58表面粗糙度为1.6，外圆表面的圆跳动为0.015，轴肩粗糙度为3.2。该段上面开有键槽，槽底粗糙度为6.3，槽面粗糙度为3.2，相对外圆的对称度为0.02。 Φ50,表面粗糙度为0.8，轴肩粗糙度为3.2，相对于Φ42外圆表面的圆跳动为0.015。 其余表面粗糙度均为