第3章 汽车制造切削机床.pptVIP

CA6140型普通车床的主要技术性能如下： 在床身上最大工件回转直径： 400毫米最大工件长度： 750，l000、1500、2000毫米最大车削长度： 650、900、1400、1900毫米刀架上最大工件回转直径： 210毫米主轴中心到床身平面导轨距离(中心高)： 205毫米主轴转速：正转24级 10～1400转／分 反转12级 14～1580转／分进 给 量：纵向进给量 S纵＝0.028～6.33毫米／转 横向进给量 S横＝0.5S纵 CA6140型普通车床的主要技术性能如下： 刀架纵向快移速度： 4米／分车削螺纹的范围： 公制螺纹 44种 S＝1～192毫米 英制螺纹 20种 a＝2～24牙／英寸 模数螺纹 30种 m＝0.25～48毫米 径节螺纹 37种 Dp=1～96牙／英寸 主电动机功率： 7.5千瓦  主电动机转速： 1450转／分 3.7.2 镗床 镗床主要工作是用镗刀在箱体类或板类零件上加工尺寸精度要求较高的预制孔或位置精度（同轴度、垂直度、平行度、）及孔间距精度要求较高的孔系。此外还可以铣平面、车外圆、车端面、钻孔等工作。 镗床可分为卧式镗床、坐标镗床、金刚镗床和落地镗床等。 1. 卧式镗床 卧式镗床的主轴水平放置。适合加工复杂的箱体类零件上加工精度要求较高的孔及孔系。卧式镗床除镗孔外，还可以铣平面、车端面、钻孔等工作。 1）卧式镗床的组成：床身、前立柱、主轴箱、后立柱、后支架、工作台、上滑座、下滑座等。主轴箱上装有镗杆和平旋盘。 2）卧式镗床的运动：主运动为主轴和花盘的旋转运动，进给运动为主轴箱的上下移动、主轴的轴向移动、花盘的径向移动、工作台的纵向和横向移动。 2. 坐标镗床 是一种高精度镗床。这种镗床除主要零部件的制造和装配精度都很高外，还具有精密的坐标测量装置，用来精确测量工作台及主轴的移动位置。 坐标镗床的加工范围较广，可以进行镗孔、钻孔、扩孔、铰孔、精铣平面和沟槽，还可以进行精密划线、刻线和测量。适用于镗削尺寸精度要求较高的精密孔和位置精度要求较高的孔系。如钻模、镗摸、量具等零件上的孔及孔系的加工。 坐标镗床可分为立式和卧式两种。 3. 金刚镗床 金刚镗床是一种高速精细镗床，由于最初采用金刚石材料作成镗刀而得名。现以选用硬质合金代替金刚石。这种机床的特点是切削速度较高，而进给量和切削深度很小，因此可以加工出质量很高的表面。 金刚镗床主要用于成批、大量生产中加工零件上的精密孔及其孔系。 3.7.3 钻床 钻床是一种孔加工机床。在钻床上加工时，工件不动，刀具作旋转主运动的同时还沿其轴向移动，以完成进给运动。在钻床上可完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹和锪平面等工作。钻床的加工精度不高，只适合于加工一些精度要求不高的孔。所使用的孔加工刀具主要有：麻花钻、中心钻、深孔钻、扩孔钻、铰刀、丝锥和锪钻等。 钻床可分为立式钻床、台式钻床、摇臂钻床以及其它专门化钻床。 1.立式钻床 立式钻床主要由底座、立柱、变速箱、进给箱、主轴、工作台等部分组成。 立式钻床的主轴垂直且轴心位置固定不变，加工时用移动工件的方法来找正刀具与孔的位置。因此，只适用于单件，小批量的中小型零件上的孔。 2.摇臂钻床 摇臂钻床主要由底座、立柱、摇臂、主轴箱、主轴、工作台等部分组成。适用于加工大中型工件上的孔。 3.7.4 铣床 升降台式铣床有万能升降台式铣床、卧式升降台式铣床、立式升降台式铣床、床身式铣床、龙门式铣床、工具铣床、仪表铣床、仿形铣床以及数控铣床等。 3.7.5 磨床 1）外圆磨床：万能、普通、无心外圆磨床。 2）内圆磨床：普通、无心、行星式内圆磨床。 3）平面磨床：卧轴矩台、立轴矩台、卧轴圆台、 立轴圆台平面磨床。 4）工具磨床：万能工具磨床、钻头刃磨床、 拉刀刃磨床、滚刀刃磨床。 5)专门化磨床：凸轮轴磨床、花键轴磨床、 曲轴磨床。 砂轮电动机 工件电动机 往复工作台 3. 工件的加工表面及其形成方法 工件在被切削加工过程中，通过机床的传动系统，使机床上的工件和刀具按一定规律作相对运动，从而切削出所需要的表面形状。零件表面是由若干个表面元素组成的，这些表面元素是：平面、直线成形表面、圆柱面、圆锥面、球面、圆环面、成形表面（螺旋面）等。 从几何观点来看，任何表面都可以看作是一条线沿另一条线运动的轨迹。如一条直线沿着另一条直线运动形成了平面;一条直线沿着一个圆的运动则形成了圆柱面