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与
建设工程技术 计量
(安装工程部分)
主讲:梁宝臣 教授
天 津 理 工 大 学
2 0 1 5 . 0 6.
LBC 2015
第二章安装工程施工技术
考纲要求:
(一)切割﹑焊接﹑热处理方法及设备,焊接接头、
坡口的类型和选择,组对方法,焊接质量的检验;
(二)吹洗﹑脱脂、钝化和预膜施工工艺和方法;
(三)除锈﹑刷油、衬里、喷镀(涂)、绝热工程施
工工艺和方法;
(四)吊装设备分类、常用的吊装设备基本性能及适
用范围、吊装方法;
(五)管道和设备压力试验方法。
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第一节 切割和焊接
一、切 割
一般可以把切割方法分为机械切割、火焰切割、电弧切
割和冷切割四大类。
(一)机械切割
机械切割方法是利用机械方法将工件切断。常用的切割
机械主要有剪板机、弓锯床、螺纹钢筋切断机、砂轮切割
机等。
(1)剪板机
(2 )弓锯床
(3 )螺纹钢筋切断机
(4 )砂轮切割机
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(二)火焰切割
火焰切割是利用可燃气体在氧气中剧烈燃烧及被切割金属
燃烧所产生的热量而实现连续切割的方法。
工作原理是:用氧气与可燃气体混合后燃烧形成的高温火
焰,将被割金属表面加热到燃点,然后喷出高速切割氧流,
使金属剧烈氧化燃烧并放出大量热量,高压切割氧流同时
将氧化燃烧形成的熔渣从割口间隙中吹除,形成切口,将被
割金属分离。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用
割炬来完成的。
氧-燃气火焰切割按所使用的燃气种类,可分为氧- 乙炔火焰
切割(俗称气割)、氧-丙烷火焰切割、氧-天然气火焰切割和
氧-氢火焰切割。实际生产中应用最广的是氧- 乙炔火焰切割和
氧-丙烷火焰切割。
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1、气割金属需满足的条件
火焰切割过程包括预热 燃烧 吹渣三个阶段,
但并不是所有金属都能满足这个过程的要求,只有符合下列条
件的金属才能进行气割:
(1)金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点;
(2 )金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点,且流动性
要好;
(3 )金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应,且金属本身的
导热性要低。
符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金
钢以及钛等。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等
由于不满足此三条件,所以不能应用氧气切割,这些材料目前
常用的切割方法是等离子弧切割。
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2、氧- 乙炔火焰切割
氧- 乙炔火焰的最高温度可达3300 ℃,对金属表面的加热速
度较快。采用不同规格的割炬和割嘴,可以切割不同厚度的低
碳钢、中碳钢和低合金钢。
3、氧-丙烷火焰切割
氧-丙烷火焰切割与氧-炔焰切割相比具有以下优点:
(1)氧-丙烷切割的安全性大大高于氧-炔焰切割。
(2 )丙烷气是石油炼制过程的副产品,制取容易,成本低
廉,且易于液化和灌装,对环境污染小。
(3 )氧-丙烷火焰温度适中,选用合理的切割参数切割时,
切割面上缘无明显的烧塌现象,下缘不挂渣。切割面的粗糙度
优于氧-炔焰切割。
氧-丙烷切割的缺点是火焰温度比较低,切割预热时间略长
于氧-炔焰切割。氧气的消耗量亦高于氧-炔焰切割,但总的切
割成本远低于氧-炔焰切割。
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4、氧-氢火焰切割
氧-氢火焰切割是利用水电解产生的氢-氧混合气做燃料来替
代乙炔、丙烷等切割气体的一种火焰切割方法。
利用电解水氢-氧发生装置,用直流电将水电解成氢气和氧
气,输出的氢氧混合气比例恰好完全燃烧,火焰温度可达
3000 ℃,火焰集中,割口表面光洁度高,无烧塌和圆角现象,
不结渣。也可以用于火焰加热。氧-氢火焰切割具有以下优点:
(1 )成本较
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