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钢管混凝土简支系杆拱施工
(一)概况
主桥上部结构为一孔90m 下承式双拱肋钢管混凝土简支系杆拱 (柔性
系杆),矢跨比1/5,矢高18m,两片拱肋,每片拱肋由2 根φ1100×16
㎜钢管和腹板组成高2.4m 的哑铃型断面结构,拱肋内填筑C40混凝土,两
20m 5 1 K
拱肋中心距离 ,由中间 道一字形和两边各 道 字横撑联系两拱肋,
形成空间结构。横撑为φ800×14㎜的钢管,斜撑为φ600×14㎜的钢管,
管内不填充混凝土。
主桥设置纵向柔性系杆,由预应力钢绞线、高强钢丝及混凝土护套组
成。锚具采用OVM15锚及墩头锚,混凝土护套截面为1.5mx0.4m 的矩形,
C50混凝土。
84 7 140mm
吊杆采用 根φ ㎜镀锌高强钢丝,外套φ 钢管,钢管内压注
弹塑性浆体,采用DM7A-84 及DM7B-84 锚具,间距5m。
中横梁为预制的预应力混凝土T 形梁,梁高1.6m,腹板宽0.5m,配4
15.24-7 2 15.24-5 OVM15-7 OVM15-5
束φ 、 束φ 预应力钢绞线,采用 、 夹
片锚。拱脚处设端横梁,端横梁为牛腿形截面,翼缘即为桥面板,厚度0.35~
0.20m,配 13 束φ15.24-7 预应力钢绞线,采用OVM15-7 夹片锚。端横梁
牛腿搁置引桥30m 简支箱梁。中横梁、端横梁采用C50混凝土。
桥面铺装采用厚14cm 钢纤维混凝土,纲纤维的体积率为0.6%。
防撞墙采用C30混凝土;栏杆及其基座采用C25混凝土。
(二)主桥上部结构施工流程
施工准备→工厂内下料、卷管、焊接、矫园、探伤等制成拱肋管节→
管节对接、焊接、探伤、拍片形成单元管节→单元管节弯制成型→产品验
收出厂→在工地将拱肋按三个拼装阶段组装成型→按设计要求把三个施工
阶段进行整体预拼装、修整、存放→端横梁及拱脚段梁现浇→安装钢管拱
肋→吊杆安装→安装纵向预应力束并按照设计要求分级张拉,用顶升法灌
L1 L2
筑钢管内混凝土,将临时预应力束 、 转换成正式预应力束→分级张拉
纵向预应力束,安装中横梁→中横梁后浇缝及裙板施工→桥面工程施工→
竣工验收。
(三)钢管拱制造及预拼装
1、钢管拱制作引用标准
(1) 《铁路钢桥制造规范》 (TB10212-98)
2 JTJ041-2000
() 《公路桥涵施工技术规范》 ( )
(3) 《钢管混凝土结构设计与施工规程》 (CECS28:90)
(4) 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-91)
5 YB9254-95
() 《钢结构制造安装施工规程》 ( )
(6) 《公路工程质量检验评定标准》 (JTJ071-98)
(7) 《钢结构工程施工及验收规范》 (GB50221-95)
8 GB50221-95
() 《钢结构工程质量检验评定标准》 ( )
(9) 《碳钢焊条》 (GB/T5117-95)
(10) 低合金钢焊条》 (GB/T5228-95)
11 GB1300-77
( ) 《焊接用钢丝》 ( )
(12) 《碳素钢埋
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