烟囱施工方案80081.docVIP

云南滇东电厂4×600WM新建工程 210m烟囱筒身施工措施 PAGE 16 PAGE 4 一、工程概况 滇东热电厂210m套筒烟囱为钢筋混凝土套筒烟囱，其设计标高±0.000m相当于绝对标高1337.3m，烟囱高度为210m，顶部出口直径10m，±0.00m处外筒半径为12.650m，内筒半径为5.175 m，外筒身0m~60m砼为C40，60m~210m砼为C35。在110m至210m之间设红白相间的航空标志色环。烟囱内衬为耐酸陶土砖，采用耐酸胶泥砌筑；隔热层为硅酸耐酸板。本工程抗震设防烈度为6度。 二、编制依据 1、图纸《210/10.0米套筒烟囱筒身结构图》50-F111S-T030603。 2、《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇。 3、《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92） 4、《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-85） 4、图纸相关的设计变更。 5、图纸会审交底及会议纪要。 三、烟囱主要工作量 序号 工 程 项 目 工 作 量 1 钢 筋 825T 2 C40砼 5420m3 3 硅酸镁耐酸板 5912m2 4 耐火砖 869797块 5 信号平台钢结构 5.1t 6 内、外爬梯 12.3t 7 隔热层 5912m2 8 避雷系统 1套 9 航空色标 4431m2 四、施工劳力组织及进度： 1、 组织机构： 工程负责人 杨世泽 质量负责人 付金良 技术负责人 范继乾 安全负责人 张瑞峰 现场负责人 屈衍文 电工负责人 周振海 钢筋工：20人 木工：5人 瓦工：10人 起架工：2人 电工：1人 零工：14人 2、施工进度： 执行公司总体计划安排。 五、施工准备 1、按照程序进行图纸质量、技术、安全交底、会审工作。 2、做好施工用的卷扬机、搅拌机、施工平台上的提升系统、操作系统、电气系统、电气及通讯系统准备工作。 3、做好施工现场的清理、平整工作；水、电及通讯接通。 4、做好施工现场的布置及准备工作。 5、根据测量控制网点，测放烟囱的中心坐标位置及零米基本高程点，并经有关部门复检。 6、施工前对所有施工机械进行检修，确保机械工况良好。 7、施工前，根据作业指导书对施工人员进行认真的施工技术、安全文明施工交底，并做好记录登记。 8、组织特种作业人员进行培训工作。 五、主要施工机械及工器具的配置 机械名称 数 量 机械名称 数 量 机械名称 数 量 350L搅拌机 1台 3t倒 链 32只 砂 轮 机 1台 套 丝 机 1台 钢筋切断机 1台 钢筋弯曲机 1台 20m钢卷尺 2把 砼翻斗车 1台 经 纬 仪 1台 双筒5t卷扬机 2台 2t倒 链 10只 木工园锯、平刨 各1台 无 齿 锯 1台 钢筋对焊机 1台 50型拖拉机 1台 电动提升装置 1套 电渣压力焊机 1台 水 准 仪 1台 单筒3t卷扬机 1台 手提磨光机 2台 无线电对讲机 2对 5t倒 链 10只 氧气乙炔设备 2套 砼振捣器 4台 3t开口滑子 13只 电 焊 机 2台 单筒1t卷扬机 1台 六、施工方案的选择 根据本工程的特点，先施工外筒，后施工内筒，最后施工积灰平台。0～12.0m采用常规翻模施工，12.0m以上采用电动提升平台翻模施工方法。在施工内筒的同时对外筒壁内钢梯进行安装。 七、施工技术措施 一、外筒壁施工： 1、电动提升装置安装前的外筒壁施工 根据电动提模系统装置施工的特点筒身施工的组装标高定为12.0m，0～12.0m施工采用常规翻模施工。筒身内、外搭设双排脚手架。模板采用烟囱专用模板，模板以筒身外双排脚手作支撑系统，三道φ42.3钢管作围檩，用φ12对拉螺栓对接加固，筒壁内外模通过φ12对拉螺栓和钢管组成一个整体，固定在内外脚手架上，以模板调节丝杆调节模板半径尺寸。12.0米以上施工时分节进行，每次以1.5m为一节。壁厚控制用PVC硬塑料管控制。电动提模装置系统的组装高度设置在筒壁施工第8节（12.0m）以后进行，轨道模板从第7节开始安装。 2、电动提升系统的安装和调试 （1）电动提升装置系统及其组成 此烟囱采用电动提升装置施工，该装置共有五大系统：随升井架和平台系统、提升系统、模板系统、起重机械系统和电气操作系统。 1）提升系统主要由操作架、提升架、电动提升装置组成，提升架和操作架通过两组滚轮导合，互为轨道，交互上升。 2）随升架和平台系统由中心鼓圈，辐射梁，支撑平台内衬施工吊平台组成。 3）模板系统：外模由轨道模板和大模板组成，并配以一定数量的补充模板，内模采用普通模板和调节模板组成。