12m框架厂房高支模方案.docVIP

工程 高 支 模 方 案 编 制 审 核 审 批 有限公司 年 月 日 工程概况： 1、工程名称： （添加） 2、高支模慨况： （添加） 厂房E一梁截面尺寸一览 序号 位置 梁截面 梁跨度 层高 楼板厚度 1 横向边梁 300×800 8.00m 12.00m 120 2 横向中梁 250×550 8.00m 12.00m 120 3 纵向边梁 300×800 11.00m 12.00m 120 4 纵向中梁 350×1000 11.00m 12.00m 120 5 250×550 11.00m 12.00m 120 6 伸缩缝梁 300×1000 11.00m 12.00m 120 二、编制的主要依据及编制原则 （一）文件依据 1、《工程合同文件》。 2、工程项目全套施工图及图纸会审所形成的相关文件。 3、所有与单位往来的函件、传真、电传、指令、邮件等文件。 （二）规范依据 序号 类型 名称 版本 1 国家 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2013 2 国家 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2015 3 国家 建筑结构荷载规范 GB 50009-2012 4 国家 混凝土结构工程施工规范 GB 50666-2011 5 行业 建筑施工模板安全技术规程 JGJ 162-2008 6 行业 建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范 JGJ 166-2008 7 行业 《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-2011 8 行业 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91 9 法律法规 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87号 10 法律法规 《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 建质[2009]254号 11 其他 工程施工组织设计 品茗施工安全计算软件 2015V10.5 三、较大危险源的识别 这里模板工程和支撑体系为国家和地方规定的超过一定规模的危险性较大的分项工程，即高度大于8米，梁跨度大于18米处，本项目中底层楼面高度达到12米，根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，编制高支模支撑体系方案，经专家审查合格后方能施工。 四、高支模支撑方案 根据模板支架平面布置，厂房E底层，横向框架主梁（300×800）跨度方向立杆间距为850、888、948、975㎜等，按975㎜计算；梁两侧立杆间距为900㎜，梁底小梁（木方）三根，梁底增加立杆支撑一根,采用可调托，边梁（300×800）按主梁设计排架施工，横向肋梁（250×550）跨度方向立杆间距同主梁，梁两侧立杆间距为850㎜，梁底小梁（木方）三根，梁底增加立杆支撑一根,采用可调托； 纵向主梁（350×1000）跨度方向立杆间距为792、808、817、938、950、1013、1042、1050㎜等，按1050㎜计算，梁两侧立杆间距为950㎜，梁底小梁（木方）四根，梁底增加立杆支撑二根,采用可调托，边梁（300×800）跨度方向立杆间距同主梁，梁两侧立杆间距为900㎜，梁底小梁（木方）三根，梁底增加立杆支撑一根,采用可调托；纵向肋梁（250×550）跨度方向立杆间距同主梁，梁两侧立杆间距为850㎜，梁底小梁（木方）三根，梁底增加立杆支撑一根,采用可调托； 伸缩缝处（300×1000）跨度方向立杆间距同主梁，梁两侧间距为900㎜；梁底增加立杆支撑二根，采用可调托，楼层砼板厚为120㎜，板底立杆间距975×1050，立杆之间纵横向牵杆拉通；模板支架四周、横向轴线框架主梁二侧均设垂直剪刀撑，水平剪刀撑设于标高扫地杆处、6.2米、大梁底处共计三道水平剪刀撑；在主次梁交接处底部增加一根垂直支撑，水平牵杆步距1500㎜，离地200㎜设扫地杆； 立杆底部地面基层处理采用：1、素土回填夯实（按设计要求），2、200厚灰土，3、浇100厚C20素砼，标高为-0.200，?上铺50×200木板。钢管壁厚不小于2.7㎜，材质可靠，扣件螺丝扭矩在40Nm至65Nm之间。 先施工框架柱，待混凝土达到强度后拆除模板，以便高支模架水平杆连续通过柱边，将高支模架体用水平杆与框架柱采用抱柱方式，以增加整个架体的稳定性。 详见模板支撑施工平面及立面示意图。 五、施工进度计划、材料与设备计划 1、施工进度计划（补充） 2、钢材的选用 钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591的规定。 钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T 13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现