机械的设备安全系统操作规程汇编.doc

实用标准文案 PAGE 精彩文档 车床安全操作规程 操作人员应穿工作服，操作时不得戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露在外 面。 机床开动前应检查机床各部位是否正常，并按润滑图表要求加注润滑油。 机床开动后，严禁将头身和手伸在机床回转行程内或进行润滑系统的检修和清扫 工作。 加工件如超出机床尾部时，必须加设托架，偏心较大时应附架均衡铁块，并应紧 固牢靠，低速运转，制动不应太猛。 车削脆质金属时，如铜生铁等应戴防护眼镜，按切削飞射方向加设挡板，车削生铁时必须戴口罩。 车床在运转中，应注意是否有不正常响声，走刀时工作人员不准离开操作岗位，中途停电时退出刀具并切断电源。 调整刀具、变速、润滑、修理、检查工件尺寸必须停车进行。 机床本体上装备的照明电源（设备）其电压不得超过36伏。 机床所有电器设备如有故障，应立即通知电工修理。 床体外裸露的传动皮带、齿轮、皮带轮等必须装保护罩。 严格执行交接班制度，认真填写运转记录，当班人必须向接班人交待机械运转情况注意事项、工件要求等情况，否则发生事故要追究责任。 操作人员要爱护车床，经常保养，定期检修。 铣床安全操作规程 安装夹具和工件，必须牢固可靠，不得松动。 开始切削时，铣刀必须缓慢向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度 或损坏刀具刃口。 铣削中，手和头不得靠近铣削面，高速切削时应设防护挡板。 加工件要垫平、卡紧，以免铣削过程中发生松脱造成事故，机床进刀时严禁使用快速手柄或按扭。 清除铁屑应在停车后用毛刷进行，不得用手抹、嘴吹。 铣工工作时不准戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露外。 对刀时，必须慢速进刀，当刀接近工件时，应换用手动摇进。 进刀不宜过猛，自动走刀时必须脱开手轮，不得突然改变进刀速度。 铣削进给应在刀具与工件接触前进行，并应预先调整好限位撞块。 快速行程，要在各有关手柄脱开后方可进行。 调整速度或变向以及校正工件，工具时，必须停车后方可进行。 床各给油部位要经常加注润滑油，冲洗油路必须畅通，发现机床运转不正常时，要及时停车检查或修理。 刨床安全操作规程 刨床起动前，应检查各部位是否正常，并在各注油孔加注润滑油，运转过程中如发现不正常响声时，应及时停车进行检查。 刀具要夹紧，工作前刀锋与工件之间应有一定的间隙，首次进刀不要太深，以免碰坏刀刃伤人。 操作时不准站在牛头刨床的正前方，更不得在牛头前面低头检查工件，以免发生事故。 调整好机床的行程，拧紧控制行程的螺栓，严禁将扳手或其他工件留在床身上或工作台上。 刀具不得伸出过长，装卡必须牢固。 刨工操作机床时，要穿工作服，女工要戴工作帽，头发不准露在外面，以免发生事故。 刨工在工作过程中，随时用毛刷清扫铁屑，严禁戴手套操作机床。 机床各给油部位，要经常加注润滑油，如发现机床运转不正常要及时停车检查或修理。 钻床安全操作规程 使用钻床时不准戴手套操作，并严禁用手清除铁屑。 钻床开动后，操作者的头部不可离钻床太近，以免发生事故。 钻孔前工件夹安装必须牢固可靠，找好中心后要将摇臂固定紧方可开机钻孔。 使用摇臂时，横臂必须卡紧，横臂回转范围内，不得有障碍物。 钻床在运转过程中不准变速，如需调整转速时，必须停车后方可进行。 在工件钻孔和工件快要钻通时，切不可用力过猛以免发生事故。 排屑困难时，进钻、退钻应反复交错进行。 钻头上绕有长铁屑时，应在停转后用铁勾或刷子清除，严禁用手拉和嘴吹。 钻床各给油部位要经常加注润滑油，发现钻床运转不正常时，要及时停车检查或维修。 10.女技工操作钻床时必须戴工作帽，保护头发，以免发生事故。 锯床安全操作规程 开车前检查冷却活节与滑块等机构部位是否正常，一切正常后方可开始锯工件。 锯片必须平整，锯片尖锐锋利，不得使用有连续缺两齿的锯片或有裂纹的锯片。 工件夹紧后先空车运转，待运转正常后再开始锯料，严禁用手持料进锯。 操作时不宜过分接近正在运行的锯子，以免锯条突然折断后锯片飞出伤人。 加工的材料要夹紧，较长的材料要有托架。 锯切重而长的材料，应用起重装置吊装于夹钳或支撑架上，要求操作者互相配合， 防止砸坏设备和伤人。 锯床在运转时，禁止松动工件和调整切割距离。 锯床运转不正常时，要及时停机检查或修理。 操作锯床时严禁用重物锤打锯片。锯床工作时操作人员不得随意离开工作岗位。 常检查工作油箱油位是否正常，各给油部位注意加添润滑油。 砂轮机安全操作规程 使用砂轮前要认真检查砂轮表面有无裂纹或损坏，禁止使用不符合规定的砂轮。 夹持砂轮法兰盘的直径不得小于砂轮的三分之一，砂轮安装的间隙以及法兰盘与砂轮夹紧力应合规定。 新砂轮投入使用前，应先进行试运转，待一切正常，方可使用。 砂轮应保持干燥，防止受潮而降低强度。 使用砂轮研磨