纱管纸车间工艺设备选择.PDF

秒 ，z乞，致备 襞 维普资讯 f弓2一f弓(jL 纱 管 纸 车 间 工 艺 设 备 型口擎 青州造纸厂 陈德蓓 1s6 1、前言 青肼I遗纸厂下属的综音厂疯自一条年产2万豆iOjoⅡlm涿旋纸管车间，它新生产的春旋纸营， 主要是为厂纸袋纸系统服务I所用的主要材料纱管原纸一直需外购，i面我省除上杭纸厂的纱管原 纸质量较好外，目前还没有第二家生产高强度纱管原纸的厂家，故拟建一条能生产纱管原纸的生 产线，一方面解决螺旋纸管原料问题。另一方面综合利用纸厂废浆渣．通过对相关信息的收集，认 真考虑了纸种的特性，设备的性能．做出了本项目设计的工艺设备选择． 2、工艺流程概述： 2．1 产品： 纱管原纸定量为25O~450gm／2，日产量g吨．抄宽 1600ram，成纸干度90％ 2．2 原料： 以厂总排水地淘回收的浆渣和部分外购废纸浆、草浆为主要原料． 23 工艺流程图：(见文后 ) 3、工艺及设备选择： 3．1 浆料处理、流送系统： 间隔时间，分别投人到水力碎浆机进行疏解．由于捞浆中有较多 粗大的杂质，立式容易损坏转子和底板，本设计采用ZDS13卧式水力碎浆帆，筛孔为，8扛啦．碎浆浓 度2¨ ．它具有刀片磨损小，重杂质排除方便。检惨匣利的优点。可获得较好的瑰解效果耀藏解后的 浆料由泵打人高浓除砂器．除去纸浆中粗大杂质，以保护后面筛选设备的筛板或排籀口不易损坏和阻 塞_接着浆料再送人纤维分离机鲆维分离机在水力碎浆机之后即可作为二级的蕊解设备，又可刺用纤 维和杂质比重差除去浆料中的轻重杂质，其中重杂质受离心力的作用沿 下方的沉渣口，轻杂质含有一定量的浆科从前盖中心出口排出，为降低纤维流失轻杂质考虑进一小通 过一小型振框式平筛，它的筛板为 ∞Ox3oo血n，筛孔，4。可除去浆中的片状杂质和长而薄的轻杂质， 剩余韵良浆回到纤维分离机前韵浆池中． 经过以上设备充分疏解的浆料再经过—振动筛浆机和轻重杂质分离器进行净化和筛选，振动筛浆 机筛选面积 Im2,筛缝宽 1．2 相对于前面的筛孔。它又可除去一部分较小的杂质．轻重杂质分离器 分成二段，一段的渣浆送到二段净化二段的魁{￡送回一段轻重杂质分离器前的浆池中，可避免良浆回 收过程中的恶性循环．一段排渣率为225％，二段排渣率为1 ∞ 调整各控制阀f1，同对分离除 去轻重杂质，轻渣净化率可达85％重渣净化率可达90％．振动筛浆机和轻重杂质分离器的结合使用， 不仅可以去除不同形状的杂质，而且可以除去不同比重的杂质． 浆料再经圆网浓缩机浓缩后用泵送人盘磨打浆，本设计选用3台ZDP12，350盘磨机串联打浆， 打浆浓度 4．4．5％，进浆压力n15-O．2PMA，打浆度 30-35 SR为纸板的生产提供合适的浆料．在 盘磨之前的浆池中加入松香胶，随同浆料一起循环以保证松香胶更均匀地分散于浆料中．打浆 后把捞浆 废纸浆分别送人各自的浆池进行配浆，并在配浆池加人矾土，松香甩量为l5-2％，矾 土用量为3-4％．纱管纸的面层要求匀度更高表面更平整光滑，可适当提高废纸浆比例，在实际 生产中摸索选择最佳配浆比例．配好的面浆、底浆分别送到各自高位箱中，通过冲浆泵稀释后 进入网郁稳浆籀，稳定流入网部网槽． 32 浆板的少造： 3．21网部 ： 维普资讯 在生产流程中设置四个圆网，网笼为，1250x2100mm，1#、4掉网槽为活动弧形板式网槽， 形成面浆 (底浆)。2# 3#网槽为改良逆流式丽槽形成芯浆．网部不同阿槽的组合主要是提高 匀度、减少横幅定量差．逆流式网槽两笼在网槽中逆着浆流流动，对浆抖有～定搅拌作用，形 成的湿纸较巯槛，表吾肓竖起的纤维，笙纸层与纸层之闫易于结合，盘气度太．适 于抄造纱 管纸的里层，但是浆流方向与网笼回转方向相反，二种速度逆向运动，冲刷作用严重，纤维定 向明显，成纸纵横拉力差较大，本设计中 ，3网槽选用改良逆流式网槽，在与网笼中心垂直 线成一定角度的位置装一