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**********公路工程施工合同 40mT梁预制施工方案
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40米T梁施工技术方案
编制依据和原则
1、编制依据
***公路《一阶段施工图设计文件》施工设计图纸;
《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011;
《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011;
《钢筋焊接及验收规程》JTJ 18-2003。
工程概况
1、工程概述
****公路工程起止桩号为K0+000.00~K3+830.00,路线全长3.83km。其中布则沟桥全长170米,起讫里程桩号为K3+178.50~K3+348.50,为4-40m预应力砼简支T梁桥,总共16片。根据本工程现场实际情况,T梁预制场布置在K3+610~K3+830和K3+348.5~K3+478.5主干道开挖后的路基上。
2、设计技术参数
预制T梁采用C50高效能混凝土,其中水泥为强度等级在52.5以上的高品质硅酸盐水泥;预应力钢筋采用《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)生产的高强度低松弛钢绞线Φs15.2,标准强度fpk=1860MPa,Ep=1.95×105MPa,锚下控制应力为1395MPa。设计钢绞线为n×7Φ5标准型—15—1860—Ⅱ—GB/T5224-2003;锚具采用15-8型锚具极其配件,预应力锚具型号必须符合设计要求,预应力管道采用内径80mm的金属波纹管。
施工准备及施工组织
1、预制梁场建设
我部根据该分项工程的特点及施工进度、工程质量和安全文明施工等方面的要求,组建预制场,考虑制梁、移梁、安装的施工方便易用性和水电及混凝土供应,预制场布置在主干道K3+348.5~K3+478.5和K3+610~K3+830段明线路基上。预制场宽9米,长380米,场地内布设40米台座16个,每个台座两侧80cm范围内浇筑C20混凝土地坪,厚度10cm,预制场内侧布置排水沟,K3+450~K3+830段路基作为施工道路,道路和排水畅通,预制场建设符合标准化建设要求。T梁钢筋加工厂布置在K3+384.5~K3+830段路基外侧,钢筋加工完成后采用25t吊车及龙门吊配合安装钢筋,在台座上焊接、绑扎、安装成型,模板采用定型钢模板,混凝土采用布置在1#渣场的拌合站拌制,混凝土运输采用4台12m3混凝土罐车运输,混凝土浇筑采用龙门吊入仓浇筑。
2、人员、机械组织
梁场负责人1名:主管全面工作、分管人员、机械材料调配;
技术负责1名:主管工程技术、施工进度、质量及施工安全;
技术员1名:负责施工现场技术及安全管理工作;
质检员1名:负责工序、半成品、成品检查报验及资料整理工作;
安全员1名:负责现场安全管理、现场检查督导工作;
试验员2名:负责原材料报验、配合比控制,质量检测工作。
下设工人20名:钢筋班8人,模板班6人,司机5人,电工1人。拌合站负责该预制T梁混凝土的拌和、运输。
表3.2-1 拟投入机械设备数量表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备 注
1
龙门吊
MHXh20-9.5A3
台
1
模板安装及混凝土入仓
2
混凝土罐车
12m3
台
4
混凝土运输
3
5t载重汽车
辆
1
钢筋等材料运输
4
千斤顶(ZB4油泵和压力表)
YCW500型
套
2
配套使用
5
钢筋弯曲机
GW40
台
2
6
钢筋调直机
GTJ-4/14
台
1
盘圆钢筋调直
7
钢筋切断机
GQ40
台
1
8
砂轮切割机
1.5kw
台
1
9
空压机
3m3
台
1
10
发电机
150kw
台
1
11
真空压浆机
套
1
真空压浆
12
储浆搅拌机(配套输浆管)
1m3
台
1
水泥浆拌制
各种设备已到位,特种操作设备、张拉设备和试验仪器已报计量监督部门进行鉴定验收。
材料准备情况
工程材料砂、碎石、水泥、钢筋、钢绞线、锚具等经检验合格后开始陆续开始购进,采用自运和社会运输相结合的方法。并及时储备后期用料,避免由于原料问题而滞后影响整体工期,严格控制原材料的质量。试验室已做好C50混凝土配合比和各种原材料如水泥、砂、碎石、钢筋、钢纹线、锚具、波纹管、压浆剂等试验工作,并已报监理工程师批复。
4、40米T梁施工计划安排:
表3.4-1 一片梁施工周期表
天数
工作项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
修整模板
安装钢筋、侧模
浇筑混凝土
拆模
养生
张拉先期预应力
压浆
压浆、养生
2014年9月15日——2014年9月30日 40米预制
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