第6章 通风空调工程施工常见质量问题预防措施.docVIP

PAGE 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 25 页 通风空调工程施工常见质量问题预防措施 第一节 管道安装常见质量问题预防措施 1.1 过墙管道封堵不符合要求 1.1.1 存在问题： 过墙套管封堵不严密。 1.1.2 管道套管内保温材料填实不严密，套管间隙不够或套管偏心，造成保温材料填充不实，不严密。有的保温管未穿到位。有的在套管端口处保温材料连接不严密，出现空隙。 1.1.3 正确预留预埋套管，套管与管道同心，标高一致，套管规格要比管道保温管大一号，保温管不允许在套管内有间断。保温管与套管周围缝隙用不燃柔性材料进行填充封堵密实。 1.2 过楼板、墙体管道套管设置不符合要求 1.2.1 管道穿楼板或墙体处未按规范要求设置套管。 1.2.2 1 空调水管尤其是冷却水管穿过楼板或砖墙处未设套管； 2 套管尺寸过小，影响管道绝热； 3 穿楼板的套管高度不够，其顶端与地面平齐。 1.2.3 预防措施 1 管道穿过混凝土墙、梁和楼板等处，应在封模板前安装钢套管； 2 套管的长度应考虑墙面及楼板面装饰层的厚度，保证在墙上安装的套管其两端与墙体饰面平齐，穿楼板的套管其下端与板底平齐，顶端高出楼板饰面20～50mm； 3 套管的尺寸一般应比管道尺寸大两个规格，如管道需绝热，应保证绝热层与套管间有10～30mm左右的间隙。 1.3 管道螺纹连接质量常见问题预防措施 1.3.1存在问题 管道螺纹连接质量不符合要求。 1.3.2 1管道接口螺纹断丝、缺丝、爆丝、管端变形； 2螺纹接口不严密，严重时出现渗漏； 3螺纹接口内部多余的铅油麻丝或生料带未清除干净。 1.3.3 1 螺纹加工时，应严格按规范要求进行，手工用力要均匀，机械加工要规范，加工后的管螺纹应端正、清楚、完整、光滑、无毛刺、不断丝、不乱丝，管螺纹的长度应符合规范要求； 2 螺纹连接时选用的管钳要合适，不得加套管增长手柄来拧紧管子，连接配件时不得因拧过头而采用倒扣的方法进行找正； 3 管螺纹和连接件要根据输送的介质采用相应的填料，以达到连接紧密，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸后重新装紧时，应更换填料；在下面组装管道时同时清理油麻，现场安装管道后对螺纹连接部位及时进行油麻的清理及丝扣防腐，加强责任心，环境光线要强，施工时能看清，正确施工方法。 1.4 管道焊接质量不符合要求 1.4.1 管道焊接质量差，焊缝处理不符合要求。 1.4.2 1 管道焊口成型差，存在咬肉、烧穿、焊瘤、未焊透、气孔、裂纹、夹渣、焊缝过宽、歪斜等缺陷； 2 焊缝焊渣未清除，生锈，运行后漏水； 3 在焊缝及其边缘上开孔，开孔处未采取加强措施； 4 焊缝两端对接管道不同心。 1.4.3 1 未防止焊缝尺寸产生过大偏差，除按焊接规范正确地进行操作外，管道的坡口形式、尺寸及对接焊口的组对等应严格按规范要求选用，焊缝的高度、宽度必须符合规范及设计要求，且均匀、一致，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣等影响焊接接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整，保证焊缝平直，不歪斜，大管径的管道焊接时，为保证焊透，同一道焊缝分二次或三次完成； 2 根据管壁厚度正确选择焊条、焊接电流和速度，掌握正确的运条方法，选择合适的焊条角度和电弧长度，并沿焊缝中心对称和均匀地摆动，在焊接薄壁管时要选择较小的中性火焰或较小电流； 3 注意坡口两侧污物的清理，随时注意调整焊条角度，正确选择焊接电流； 4 焊接时不允许受到风吹雨打，焊接场所应有防风雨措施； 5 确定焊缝位置时要合理，减少交错接头，对于含碳量较高的碳钢焊前要预热，必要时在焊接中加热，焊后进行退火处理，不要突然熄弧，熄弧时要填满熔池； 6 避免焊缝金属冷却过速，选择电流要适当； 7 管道焊接完成后，用小尖头锤敲除焊缝表面的焊渣； 8 管道切割时，管口断面与管道中心线要垂直，防止焊缝两端管道不同心。 1.5 水系统阀门安装不符合要求 1.5.1 存在问题： 水系统阀门安装位置不当或安装方法错误。 1.5.2 问题分析： 1 阀门安装于固定顶棚等位置，不便操作、维修； 2 阀门的进出口方向装反； 3 阀门端头的法兰连接处漏水; 4 保温管道上阀门安装手轮朝下。 1.5.3 预防措施： 1 阀门的安装位置应便于操作和维修，同时还要兼顾到美观； 2 阀门安装时要注意阀体上印有的水流箭头，箭头所指即为水流方向； 3 阀门法兰连接时，法兰间的端面要平行，不得使用双橡胶垫，法兰垫料材质选用要正确，紧固螺栓时要对称进行，用力要均匀； 4 保温管道阀门手轮不得向下安装，垂直安装上部空间如影响操作维修，可以朝上倾斜45度安装。 1.6 阀门螺栓连接长度不统一 1.6.1 存在问题： 阀门螺栓连接长短不一，影响安装质量及其美观效果。 1.6.2 问题分析： 连接螺栓(管道、阀门、法