模板工程中几个细节构造 (1).docVIP

木模板工程中的几个细部构造 木模板的制作与安装质量，对于保证混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，起着重要的作用。由于模板制作不合理、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，应引起高度的重视。本文就木模板施工中常见的问题共同探讨。 模板的配制 一、模板的材料：面板、背楞、支撑系统。 面板：一般为多层板或竹胶板。多层板易于切割，便于施工，但是比较容易破损；竹胶板使用率高，但是受热易于变形。 背楞：一般为40*90mm或100*100mm木方，现在也有方钢做背楞的。 支撑系统：钢管、扣件加顶丝或者是碗扣架。 二、模板的成型：设计、制作 以往，我们使用大钢模，基本由厂家直接设计完成，现场按照图纸安装就位就行了。由于木模板的特殊性，易于切割，所以基本上模板设计这一块就被忽视了，现场需要多大就制作成多大模板，但是这样的做法，一定会导致大量板材的浪费，特别是梁模板的制作显得尤为突出。 建议：由专业工长根据图纸尺寸，将模板统一翻样，小型模板的面板在木工房统一下料制作，这样既可以避免材料浪费，也可以杜绝现场可能因图纸不熟悉造成的错误。 模板的细部构造 一、后浇带、施工缝模板 （一）、基础后浇带施工 传统做法：用双层或多层钢板网（密目钢丝网）封堵，钢筋做背楞，但是此做法容易漏浆，且一旦局部损坏，会导致混凝土大量流溢，造成混凝土浪费，清理困难。用木模板施工，会杜绝类似问题。 在设计图纸时设计院一般会给出如下做法： 后浇带处传统做法图 设计目的： 1、为了在后浇带部位增加防水卷材附加层，防止后浇带由于后续施工较晚，造成后浇带防水卷材的破损，同时增加后浇带部位防水卷材的抗拉性。 2、防止后浇带后续施工时因清理不干净导致的底部夹层，影响基础的整体性。 但是，该做法会增加施工难度（从基础平土开始，如果基础打桩的，还要考虑桩顶的高度，斜坡面需另行抹灰，费工费料），而防水卷材附加层（考虑2层附加层）总厚度不超过10mm。经与设计院沟通后，同意将后浇带部位垫层与其他部位的垫层做平，将后浇带部位50mm厚防水保护层改为40mm厚，这样能满足防水卷材附加层的施工，即垫层及防水保护层施工时均不需特别考虑该部位标高，只需按正常标高施工即可。 再者，可以避免在后浇带混凝土浇筑时在底部形成孔洞。 同时，在后浇带中间部位，每隔10米设一个300*300*200mm的垃圾收集池。清理后浇带时将垃圾清理至收集池，方便清理，既可以确保垃圾清理到位，也能减少按常规方法清理垃圾造成的人工浪费。见下图。 后浇带处改良做法图 待防水保护层浇筑完毕后，弹出后浇带位置线，在后浇带两侧做出40mm高、50mm宽的通长混凝土带。 40mm高通长混凝土带的作用： 1、基础筏板底部钢筋保护层为40mm。 2、基础后浇带模板支设完成后，不再需要用砂浆堵缝。 基础后浇带模板的制作： 1、面板为15mm厚多层板或竹胶板；背楞为40*90木方 2、面板上下口开槽口，见下图，槽口大小根据穿过后浇带钢筋直径确定，槽口间距为基础钢筋间距，如基础钢筋为多排，则应加大槽口高度。面板总高度为筏板厚度—40mm，面板下口标高为筏板底标高+40mm。模板安装在40mm高通长混凝土带上。 3、为方便模板拆除，面板不得取整块面板制作，需由两块以上面板组成，用木方做背楞连接。 基础后浇带模板制作示意图 基础后浇带模板的安装： 基础后浇带模板安装示意图 4、将后浇带模板用钢管扣件等加固牢固。 基础后浇带模板加固示意图 基础后浇带模板安装示意图 基础模板拆除后应及时清理，模板应清理归堆、涂刷脱模剂。对于基础底板后浇带拆模经清理干净后，应及时对后浇带进行成品保护，防止雨水、施工用水及上部结构施工时不可避免的杂物进入后浇带，具体底板后浇带防护做法见下图 （二）、顶板（梁）后浇带、施工缝处模板 顶板施工缝位置宜留置于板的1/3范围内，施工缝的表面应与板面垂直，不得留斜槎。 顶板（梁）处的后浇带、施工缝也是类似于基础后浇带的做法，只是板厚不同，根据顶板厚度制作锯齿形模板。 在顶板支设完成后，在顶板上弹出后浇带、施工缝的位置线。后浇带位置内侧，用15mm厚*30mm宽的多层板条（可以有效保证顶板下皮钢筋保护层的厚度，杜绝在拆模后在后浇带出现露筋现象）。双层钢筋网之间用模板缺口卡住钢筋，钢筋网片上用木条来控制保护层。梁后浇带采用多层板锯成缺口卡住钢筋。在底排钢筋绑扎完毕后，可预先将锯齿形模板放入，待钢筋绑扎完毕后，将后浇带、施工缝模板支设完毕，见下图。为了模板便于拆除，锯齿形模板制作不宜太长。 顶板（梁）后浇带、施工缝处模板示意图 顶板（梁）后浇带、施工缝处模板安装示意图 当顶板跨度大于4m时，顶板模应起拱2‰，但不大于15mm。对于悬挑板应起拱10mm。顶板模检查时应根据墙柱钢筋上的标高点交叉拉线检查顶板模的起拱高度。 顶板模板铺