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3、质量杠杆 质量杠杆可以用于对各种质量问题的分析和描述 产品 设计 工艺 设计 制造 生产后 活动 质量改进“杠杆”模型 交付 质量 问题 质量 改进 质量杠杆 质量功 能配置 关键技术 参数管理 故障模式 失效分析 统计过 程控制 各个阶段 人员培训 质量工具和方法的“杠杆”模型 质量 问题 质量管理八项原则 是一个组织在质量管理方面的总体原则。 一、以顾客为中心 二、领导作用 三、全员参与 四、过程方法 五、管理的系统方法 六、持续改进 七、基于事实的决策方法 八、互利的供方关系 质量检验 检验的定义：结合观察和判断，必要时结合测量、试验所进行的符合性评价。 检验工作的内容 熟悉和掌握标准 抽样 测量 比较 判断 处理 记录 检验的基本任务 鉴别产品、零部件、外购件的质量，确定合格与否 区分检验批的质量水平，确定接收或拒收 判断工序稳定情况，考察工序波动及演变趋势 进行工序能力的调查与控制 判断与确定产品的质量等级 判断与确定质量缺陷的严重程度并分级 确定检验手段的精确程度，进行改善与增配 改善检验质量缺陷的能力和数据的有效性 反馈质量信息，提供改进建议 系统的分析质量检测的数据与动态，报告产品质量状况与趋势 质量检验的主要职能 把关职能 预防职能 报告职能 改进职能 质量检验的方式和方法 划分标准 检验方式 按程序分 进货、工序和完工检验 按体制分 自检、互检、专检 按目的分 验收和监控性质检验 按性质分 理化检验、感官检验 按位置分 集中检验、就地检验、流动检验 按数量分 全数检验、抽样检验 按破坏性分 破坏性检验、无损检验 按质量特征值分 计量检验、计数检验 按工作状态分 首件、末件、完工、半成品、成品、出厂检验 按检验性质分 性能、耐久性、可靠性、极限条件检验 质量检验策划 检验流程图 质量缺陷分级表 检验指导书 检验对象、质量特征、检验方法、检验手段、检验判断、记录和报告等 检测设备 人员配置、培训、资格认可 不合格品的控制 不能够满足要求的产品为不合格品 不合格品的处理 三不放过 原因不找出不放过、责任不查清不放过、改进措施不落实不放过 质量成本 定义： 质量成本是企业生产总成本的一部分，它包