机械制造拔叉课程设计.docx

PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 1 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc499473344 第1章 零件分析 PAGEREF _Toc499473344 \h 1 HYPERLINK \l _Toc499473345 1.1 零件作用分析 PAGEREF _Toc499473345 \h 1 HYPERLINK \l _Toc499473346 1.2 零件工艺分析 PAGEREF _Toc499473346 \h 1 HYPERLINK \l _Toc499473347 第2章 确定毛坯、画毛坯—零件合图 PAGEREF _Toc499473347 \h 3 HYPERLINK \l _Toc499473348 2.1 确定毛坯种类 PAGEREF _Toc499473348 \h 3 HYPERLINK \l _Toc499473349 2.2 确定毛坯尺寸公差和加工余量 PAGEREF _Toc499473349 \h 3 HYPERLINK \l _Toc499473350 2.3 确定铸件基本尺寸 PAGEREF _Toc499473350 \h 3 HYPERLINK \l _Toc499473351 2.4 毛坯—零件合图如下图所示 PAGEREF _Toc499473351 \h 4 HYPERLINK \l _Toc499473352 第3章 工艺规程设计 PAGEREF _Toc499473352 \h 5 HYPERLINK \l _Toc499473353 3.1 定位基准的选择 PAGEREF _Toc499473353 \h 5 HYPERLINK \l _Toc499473354 3.2 制定工艺路线 PAGEREF _Toc499473354 \h 5 HYPERLINK \l _Toc499473355 3.3 选择加工设备及刀、夹、量具 PAGEREF _Toc499473355 \h 5 HYPERLINK \l _Toc499473356 3.4 加工工序设计 PAGEREF _Toc499473356 \h 7 HYPERLINK \l _Toc499473357 3.5 确定切削用量 PAGEREF _Toc499473357 \h 7 HYPERLINK \l _Toc499473358 3.6 时间定额计算 PAGEREF _Toc499473358 \h 15 HYPERLINK \l _Toc499473359 3.7 填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡 PAGEREF _Toc499473359 \h 18 HYPERLINK \l _Toc499473360 第4章 铣槽的工序专用夹具设计 PAGEREF _Toc499473360 \h 19 HYPERLINK \l _Toc499473361 4.1 工件自由度分析及定位方案的确定 PAGEREF _Toc499473361 \h 19 HYPERLINK \l _Toc499473362 4.2 夹紧力的计算 PAGEREF _Toc499473362 \h 19 HYPERLINK \l _Toc499473363 4.3 定位误差的计算及定位精度分析 PAGEREF _Toc499473363 \h 20 HYPERLINK \l _Toc499473364 4.4 操作说明 PAGEREF _Toc499473364 \h 20 HYPERLINK \l _Toc499473365 参考文献 PAGEREF _Toc499473365 \h 21 第1章 零件分析 1.1 零件作用分析 题目给定的零件是CA6140拨叉，它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为的槽尺 寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。 1.2 零件工艺分析 零件得视图正确、完整，尺寸、公差及技术要求齐全，如下图所示。 1—1零件图 此零件需要加工的表面有： （1）右端面粗糙度要求为3.2。 （2）两端的2*15°倒角粗糙度要求为6.3。 （3）上端面粗糙度要求为3.2。 （4）尺寸8的槽粗糙度要求为1.6，上偏差+0.03、下偏差0。 （5）尺寸18的槽粗糙度要求为3.2，上偏差+0.012、下偏差0。 （6）?25的六齿方花键孔粗糙度要求为1.6，上偏差+0