吉林大学冲压课件板料局部成形工艺.pptVIP

1.胀形工艺 2.翻边工艺 3.校平和整形 局部成形的概念：用各种不同变形性质的局部变形来改变毛坯的形状和尺寸的冲压成形工序称为局部成形工艺。 主要有胀形、翻边、缩口、校平、整形、旋压等 3.变形不易产生失稳起皱现象，成品零件表面光滑，质量好。成形极限主要受拉伸破裂的限制。 4.由于毛坯的厚度相对于毛坯的外形尺寸极小，胀形变形时拉应力沿板厚方向的变化很小，因此当胀形力卸除后回弹小，工件几何形状容易固定，尺寸精度容易保证。 二、胀形条件及极限变形程度 1、胀形条件 当D/d4时，凸缘材料基本不流入凹模形成圆筒部分，故圆筒部分只能靠凸模下的材料在两向拉应力作用下厚度变薄，表面积增大而形成，故实现胀形的条件是: D/d 4 翻边的分类： 1.伸长类翻边 2.压缩类翻边 极限翻边系数kmin：翻边时孔口不破裂所能达到的最小翻边 系数。 影响翻边系数的因素： 1. 材料的塑性：材料的延伸率δ、应变硬化指数n和各向异性系数r越大，极限翻边系数就越小，有利于翻边。 2. 孔的边缘状况 3.凸模形状 4. 板料的相对厚度（t/d0) 当翻边系数为极限翻边系数kmin时，允许的最大翻边高 度Hmax为： Hmax=D/2(1－kmin)+0.43r+0.72t 当K=Kmin时，H=Hmax 讨论：K=d0/D 当D一定时，do越小，H越高； 当d0一定时，D越大，H越高 翻边前拉深高度为： 　　　　h1=h－h2+ r + t 翻边前孔径为：d0=D m+1.14r－2h2 或　　　　　(d0=kmin D m ) 注意：先拉深后翻边的方法是一种很有效的方法，但若是先加工预制孔后拉深，则孔径有可能在拉深过程中变大，使翻边后达不到要求的高度，这一点应加以考虑。 3）翻边凸、凹模之间的间隙 c=(0.75~0.85)t 4)翻边力与压边力 平底凸模翻边力最大： 5)凸、凹模圆角半径 6）翻边凸模的形式 1.　内凹的外缘翻边 内凹外缘翻边指沿着具有内凹形状的外缘翻边，其应力应变特点与内孔翻边近似，变形区主要受切向拉应力作用，属于伸长类平面翻边，材料变形区外缘边所受拉伸变形最大，容易开裂。 翻边系数： 式中：b——毛坯上需要翻边成形部分的宽度； R——翻边线的曲率半径。 ? 小结：内凹外缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区外边缘开裂的限制，外凸外缘翻边的极限变形程度主要受材料变形区失稳起皱的限制。假如在相同翻边高度的情况下，曲率半径R越小，K伸和K压越小，变形区的切向应力和切向应变的绝对值越大；反之，当R趋向于无穷大时， K伸和K压为1，此时变形区的切向应力和切向应变值为零，翻边变成弯曲。 §5.3 校平和整形 校平和整形（校形）：是指经过各种基本成形工序后的零件再产生不大的塑性变形，以达到零件规定的形状和尺寸精度要求的冲压方法。 校平：将毛坯或冲裁件的不平度和挠曲度压平。 整形：将弯曲、拉深或其它成形工艺得到的工件校整成最终的正确形状。 3、校平力 校平工作行程不大，但校形力很大。校形力用下式估算： F=p?A (N) 式中：A——校平面积(mm 3)；p——单位面积上的校平压力(Mpa)。 对于软钢和黄铜，p的取值为： 在平齿模上校平：p =(80~100)Mpa； 在细齿模上校平：p=(100~200)Mpa 在粗齿模上校平： p =(200~300)Mpa。 1、弯曲件的整形 镦校：这种方法使工件在模具内除了在垂直表面受压应力外，在长度方向上也收到压应力，使其产生不大的塑性变形，以得到较好的整形效果。 镦校后在材料厚度方向上压力分布较均匀、回弹小能获得较高的尺寸精度，但带孔的零件和宽度不等的弯曲件不宜用镦较整形。 3.整形压力的计算： F=p?A (N) 式中：A——整形投影面积（mm2）， p——整形单位压力（Mpa) 对敞开制件 p=（50~100）Mpa 对底面、侧面较小圆角半径：p=（150~200）Mpa 1.简述胀形的变形特点，胀形的条件和胀形的极限变形程度。 2.圆孔翻边