机械制图、机械基础知识培训教程.ppt

目 录 3. 常见定位方式及定位元件 1）.工件以平面定位 在机械加工过程中，箱体、支架、机座等零件，常用平面作定位基准。工件以平面定位时，常采用多基准组合定位，即用工件上三个相互垂直的平面同时作为定位基准，再通过夹具上相应的定位元件限制六个自由度。一般将定位基准分为第一、第二、第三定位基准。 ⑴ 第一定位基准。起主要定位作用，限制三个自由度。 ⑵ 第二定位基准。起导向作用，限制两个自由度。 ⑶ 第三定位基准。起定程作用，限制一个自由度。 2）.工件以外圆柱面定位 定心定位。常见的定位装置有：三爪卡盘、各种弹簧夹头、定位套。 支承定位。支承定位最常见的是V形块定位。 3）.工件以圆孔定位 工件以圆孔定位一般是指套筒类工件以孔中心线为定位基准，在夹具定位心轴或定位销等元件上定位，常见的定位元件有：定位心轴、定位销。 * 机械制图、机械加工基础知识 培训教程 2010年1月6日 一、机械制图基本知识 二、机械加工基础知识 一、机械制图基本知识 1.机械制图的基本原则 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关； 图样中的尺寸，以毫米为单位时，不需标注计量单位的代号或名称，如采用其他单位，则必须注明相应的计量单位代号或名称； 图样中的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明； 机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上。 一、机械制图基本知识 2.尺寸数字、尺寸线和尺寸界线 尺寸数字，线性尺寸的数字一般应注在尺寸线的上方，也允许注在尺寸线的中断处。 尺寸线，尺寸线用细实线绘制，其终端可以是箭头，也可以是斜线。 尺寸界线，尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出，也可利用图形的轮廓线、轴线或对称中心线处作为尺寸界线。 一、机械制图基本知识 3.标注尺寸的符号 标注直径时，应在尺寸数字前加注符号“φ” 表注半径时，应在尺寸数字前加注符号“R” 标注球面的直径或半径，应在符号“φ”或“R”前再加注符号“S” 标注弧长时，应在尺寸数字的上方加注符号“⌒” 标注参考尺寸时，应讲尺寸数字加注园括弧 标注板状零件的厚度时，应在尺寸数字前加注符号“δ” 一、机械制图基本知识 4.公差 尺寸公差：最大极限尺寸减最小极限尺寸之差。公差是尺寸允许的变动量，是一个没有符号的绝对值。 形状公差有6种：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度 位置公差有8种：平行度、垂直度、倾斜度、位置度、同轴（心）度、对称度、园跳动、全跳动 一、机械制图基本知识 5．螺纹的代号及标注 普通螺纹：普通螺纹的牙型代号为“M”，其直径、螺距可查表得知。 普通螺纹的标注格式： 例如：M10×1LH-5g6g-S M——螺纹代号（普通螺纹） 10——公称直径10mm 1——螺距1mm（细牙螺蚊标螺距，粗牙螺纹不标） LH——旋向左旋（右旋不标注） 5g——中径公差带代号（5g） 6g——顶径公差带代号（6 g） S——旋合长度代号（短旋合长度） 一、机械制图基本知识 螺纹的旋合长度有三种表示法：L—长旋合长度；N—中等旋和长度；S—短旋合长度。一般中等旋合长度不表注。 内外螺纹旋合在一起时，标注中的公差带代号用斜线分开。 如：M10×6H/6g 当中径和顶径的公差带代号相同时，只标注一个。 2）管螺纹：管螺纹只注牙型符号、尺寸代号和旋向。标注格式为： G——管螺纹代号 1——尺寸代号1英寸 管螺纹的尺寸代号不是螺纹的大径，而是管子孔径的近似值，管螺纹的大径、小径和螺距咳查表。 原材料经过加工制成机器零件的制造过程有很多种，大致可分为如下两类： 1.改变原材料性质的制造过程（化学反应、热处理等）； 2.改变原材料形状的制造过程。 后一种制造过程可分为三种：附加加工（电镀、焊接、刷镀等）变形加工（铸造、锻造、塑性加工等）切除加工（切削、磨削、电火花加工、电子束加工等）。 金属切削加工是用刀具或磨具把工件表面多余的部分切去，加工出具有所需形状、尺寸与表面质量的零件。具体地说，除了用车刀、钻头铣刀、刨刀等刀具在车床、钻床、铣床、刨床等机床上进行车削、钻削、铣削、刨削等狭义的切削加工外，还包括使用磨具进行磨削、珩磨、超精加工等广义的切削加工。 二、机械加工基础知识 （一）、概述 表面加工方法 切削刀具 常用的刀具材料 常用刀具材料基本性能 1.切削加工的优点： 1）.切削加工受被加工材料性质限制较少，大部分金属材料都可以进行切削加工，只要被加工材料比刀具软就可以。随着高硬度材料（硬