气箱脉冲袋式防爆除尘器.doc

PAGE 2 - 目　　录 一、概述………………………………………………………………………………1 二、产品特点…………………………………………………………………………1 三、设备结构……………………………………………………………………………1 四、工作原理……………………………………………………………………………2 五、电气控制……………………………………………………………………………3 六、型号及规格…………………………………………………………………………4 七、选型说明……………………………………………………………………………4 八、性能参数……………………………………………………………………………6 九、安装与调试…………………………………………………………………………9 十、维护及保养…………………………………………………………………………9 十一、设备尺寸…………………………………………………………………………10 一、概述： HKQM系列气箱脉冲袋式防爆除尘器是我司在引进美国富乐（FULLER）公司技术基础上，吸引德国同类产品的技术优点，结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备。它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘设备的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该产品集国内外同类产品的精粹，结合我司环保专利技术，有效地提高了气箱脉冲袋式防爆除尘器的除尘效率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的最佳伙伴。 HKQM系列气箱脉冲袋式防爆除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业，为清除粉尘污染，维护企业良好形象尽心尽力。 二、产品特点： 1、适应高浓度除尘。HKQM型气箱脉冲防爆除尘器系列可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等一级除尘设备。 2、采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象 ，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长滤袋使用寿命。 3、采用“滤袋自锁密封装置”专利技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。 4、设备采用气箱式结构，从而降低了设备的局部阻力损失，并免除了安装滤袋不方便等问题。 5、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏，效率高，寿命长等优点。 6、滤袋采用我司高新科技产品——微孔薄膜复合料制作，它不但能提高过滤风速，降低设备运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘在滤袋上不易清除等现象，特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。 三、设备结构： HKQM型气箱冲袋式防爆除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、防爆门、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置星形卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。 设备结构如下图： 四、工作原理 1、过滤原理： 含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。 2、清灰原理: 随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰设备开始进行清灰.首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘剥离落入灰斗中,清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态.清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至一次清灰开始为一个清灰周期. 3、粉尘收集 经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗集中排出. 五、电气控制： 1、清灰控制方式 HKQM系列气箱脉冲袋式防爆除尘器的清灰控制方式一般采用定时法，也可采用定阻法。 定时法即按设定好的时间程序进行逐室清灰。 定阻法即根据滤袋内外压差的控制，将差压变送器发出的信号通过电气控制装置，按设定程序进行逐室清灰。 2、电气控制装置的功能 HKQM型气箱脉冲袋式防爆除尘器采用单片机进行集中控制，可分为自动手动两种方式。调试和设备检修时采用手动方式进行控制，设备正常动行工况下采用自动方式进行控制。 3、操作方法： ①开机操作： 检查各电气接线、压差传送器后合上各电源开关，待风机运行，反馈信号进入，设备便开始运行。 ②脉冲清灰： 脉冲清灰采用自动控制方式进行。将脉冲控制仪上的开关指向Demand时，采用定阻法进清灰，用表上的红色指针设定上下压差限，当