- 1、本文档被系统程序自动判定探测到侵权嫌疑,本站暂时做下架处理。
- 2、如果您确认为侵权,可联系本站左侧在线QQ客服请求删除。我们会保证在24小时内做出处理,应急电话:400-050-0827。
- 3、此文档由网友上传,因疑似侵权的原因,本站不提供该文档下载,只提供部分内容试读。如果您是出版社/作者,看到后可认领文档,您也可以联系本站进行批量认领。
查看更多
中华人民共和国航空行业标准
HB/Z190一2004
FL9330
代替HB/Z190一1991,HBAZ264一1994,HB/Z307一1997
聚酞胺 1010注塑成型工艺
Injectingmouldingtechnologyforpolyamide1010plastics
2004一02一16发布 2004一06一01实施
国防科学技术工业委员会 发 布
HB/Z 190一2004
前 言
本指导性技术文件代替HB/Z190一1991聚《酞胺1010注射成型工艺规范》,HB/Z264一1994玻《璃
纤维增强聚酞胺1010注塑工艺规范》,HB/Z307一1997阻《燃聚酞胺1010注塑成型工艺》。
本指导性技术文件与HB/Z190一1991聚《酞胺1010注射成型工艺规范),HB/Z264一1994(玻璃纤
维增强聚酞胺1010注塑工艺规范》,HB/Z307一1997《阻燃聚酞胺1010注塑成型工艺》相比主要有以下
变化:
— 玻璃纤维增强聚酞胺1010的注塑压力由50MPa-120MPa改为50MPa-125MPa;
— 玻璃纤维增强聚酞胺1010的注塑保压时间由lOs--40s改为los-80s;
— 调湿后处理时间1.5mm-3mm厚制品由6s-8s改为4s-8s,3mm 以上厚制品由14s-18s改为
8s--18s;
— 聚酞胺1010的注塑保压时间由lOs-40s改为los-80so
本指导性技术文件中的附录A是规范性附录。
本指导性技术文件由中国航空工业第一集团公司提出。
本指导性技术文件由中国航空综合技术研究所、北京航空材料研究院归口。
本指导性技术文件起草单位:北京航空材料研究院、西北工业大学。
本指导性技术文件主要起草人:齐暑华、郑水蓉、寇开昌、陈立新、姜从典、刘俊先、黄 英、焦 剑、
杨贵忠。
HB/Z190于1991月6月首次发布。
HB厂Z264于1994年10月首次发布。
HB/Z307于1997年9月首次发布。
HB/Z 190一2004
聚酞胺 1010注塑成型工艺
1 范围
本指导性技术文件规定了聚酞胺1010注塑成型工艺的制品结构工艺性要求、材料、注塑设备及工作
环境、工艺过程、制品的后处理、检验、制品缺陷分析及解决措施等。
本指导性技术文件适用于玻璃纤维增强聚酞胺1010(简称GFRPA1010)、阻燃聚酞胺1010简称阻
燃PA1010),聚酞胺1010(简称」A1010)制品注塑成型。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本指导性技术文件的引用而成为本指导性技术文件的条款。凡是注日期的
引用文件,其随后所有的修改单(不包含勘误的内容)或修订版均不适用于本指导性技术文件,然而,鼓励
根据本指导性技术文件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文
件,其必威体育精装版版本适用于本指导性技术文件。
GB/T14486一1993工程塑料模塑塑料件尺寸公差
3 制品结构工艺性要求
塑料制品结构设计应符合其设计规范,在满足设计要求的同时,应考虑塑料制品成型工艺性:
— 塑料制品外形力求简化,壁厚均匀,转角处圆滑过渡;
— 对薄壁和面积大的制品,采用加强筋,用凸部或凸边作支承面;
— 开设必要的工艺孔、槽并尽量避免侧孔和侧凹;
— 孔和嵌件的分布应该均匀合理.金属嵌件应设有环形凹槽、滚花、压扁、折弯等。
4 材料
4.1 原材料
GFRPA1010,阻燃PA1010,PA1010等材料应符合相应材料标准,应通过鉴定并具有合格证。
4.2 辅助材料
您可能关注的文档
- 《HGT2504-1993-化工用石灰石》.pdf
- 《HGT2505-2012-有机硫加氢催化剂》.pdf
- 《HGT2508-2012-氧化锌脱硫剂》.pdf
- 《HGT2509-2012-甲烷化催化剂》.pdf
- 《HGT2510-1993-甲烷化催化剂试验方法》.pdf
- 《HGT2511-1993-甲烷化催化剂化学成份分析方法》.pdf
- 《HGT2511-2005-甲烷化催化剂化学成份分析方法》.pdf
- 《HGT2512-1993-氧化锌脱硫剂化学成份分析方法》.pdf
- 《HGT2512-2013-氧化锌脱硫剂化学成分分析方法》.pdf
- 《HGT2513-1993-氧化锌脱硫剂试验方法》.pdf
文档评论(0)