双转子流量计检修规程.doc

LSZ双转子流量计检修规程 1 目的 ??? 为了加强双转子流量计的维护保养和检修质量，使双转子流量计能长寿命、稳定实现测量作用，特制定本规程。 2? 适用范围? 适用于公司中用于生产过程自动控制的LSZ型双转子流量计的维护、保养、检修。 3 LSZ型双转子流量计的工作原理 ??? 双转子流量计的计量室由内壳体和一对螺旋转子及上下盖板等组成，它们之间形成若干个已知体积的空腔作为流量计的计量单元。流量计的转子靠其进、出口处的微小压差推动旋转，并不断地将进口的液体经空腔计量后送到出口，转子将转动次数经密封联轴器及传动系统传递给计数机构，直接指示出流经流量计的液体总量。 4 运行维护 4.1 双转子流量计的安装 4.1.1流量计的安装位置应尽量避免振动大、温度高、磁场干扰性强的环境，而选择便于维修的位置安装。 4.1.2 管道上安装流量计时，为了避免管道中杂质进入流量计，可先用一段管子代替流量计，对管道进行清洗，然后换上流量计。 4.1.3流量计应立式安装在水平管路的主管道上，设置旁路管路，水平配管应留有拆卸检修时所需的空间。 4.1.4安装流量计时，流量计本体上的箭头方向应与液体流动方向一致。 4.1.5在流量计进口前端安装过滤器，为了使测量准确，应排除管路中的气体。 4.1.6调节流量的阀门应安装在流量计的下游侧。 4.1.7流量计现场安装不便于读数时，可拆下表头紧固螺钉，旋转表头到便于读数的位置，固紧螺钉。 4.1.8新管线做水压试验时须关闭流量计前、后的阀门，避免水进流量计。如果水进入流量计，放水后残留的水和空气会腐蚀流量计内部零件，导致流量计转动部件锈死和大大降低流量计精度及使用寿命。 4.2 双转子流量计投入运行 4.2.1双转子误差曲线校正，通常容积式流量计生产厂家，在检定液体流量计时采用的液体一般为：柴油、机油、水。而实际使用中被计量的流体就千变万化，往往实际使用的流体黏度与流量计检定时的流体黏度有较大差异造成流量计的误差曲线偏移，因此有必要进行流量计的误差曲线修正。 4.2.4 双转子流量计在投用时要缓慢开启阀门。 4.2.3 日常巡检过程中检查双转子流量计是否转动正常，有无噪声，能否正确反映实际流量，表头显示和累计是否正确。 4.2.4 在使用过程中需要改变电子表头功能可以使用功能面板调节和改变接线方式，具体接线方式和操作见LSZ双转子流量计使用说明书。 4.3 双转子流量计的检修 4.3.1 对双转子流量计检修前，征得调度及工艺人员同意并签字，待工艺人员关闭自双转子流量计前后截止阀，如果截止阀有泄漏，应加装盲板，并用旁路阀调节后，工艺人员现场监护各项安全措施落实到位后，待阀内介质降温、泄压后，方可开始双转子流量计的检修。 4.3.2滞留在双转子流量计腔内的某些工艺介质是具有腐蚀或有毒的，在进入解体工序前必须以水洗的方法，将双转子流量计被工艺介质浸渍的部件清洗干净。 4.3.3在双转子流量计拆卸后所得的零部件应集中存放，以防散失或损伤。 4.3.3在双转子流量计拆卸后及时修复转子表面，检查密封垫圈老化失效，更换密封垫圈。 4.3.3在双转子流量计装配后确认可调螺栓紧固，齿轮固定销，磁钢连接机构，变速机构等装配恰当，配合灵活。 4.3.4 双转子流量计检修后，各部件按要求紧固安装后，调试合格后，由工艺人员开启前后截止阀，关闭旁路阀，待调节平稳后清理好现场，做到“工完、料静、场地清”。 4.4 双转子流量计的维护保养 4.4 4.4 4.5 双转子流量计常见故障及排除方法 4.5.1 原因及措施： 1）过滤器堵塞，清洗过滤器 2）流量计计量腔内有异物进入（如焊条、铁丝、塑料袋、石块等），致使转子卡死，打开流量计上盖，将异物清除和修复转子表面，并检查滤网，如有破损，则必须更换。 4.5.2 原因及措施： 1）轴承磨损，调换轴承 2）止推轴承磨损，转子轴下沉，使转子端面与上盖板和下盖板相互擦碰而磨损，调整可调螺栓,检查止推轴承与转子轴及可调螺栓配合是否松动，如松动必须设法使之紧密配合，不得有松动现象, 止推轴承磨损过多，则应更换. 4.5. 原因及措施：密封垫圈老化失效，更换密封垫圈。 4.5. 原因及措施： 1）齿轮固定销断裂或脱落，配换固定销 2）磁钢连接机构中长轴折断，配换长轴 3）变速机构中，齿轮与轴咬死，拆下齿轮及轴，分别用研磨砂纸将其研光，使其配合灵活，且有一定的间隙 4）连接变速机构的十字连杆脱离连轴座，重新装配，使十字连杆进入连轴座槽内 5）内外磁钢退磁，耦合失灵，更换内外磁钢 4.5. 原因及措施： 1）冲击力大，使用流量计时，缓慢开启阀门 2）检查与磁钢连接机构的电脉冲转换器和大字轮计数器等是否卡死，