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空压机岗位安全操作规程
1、文明生产、工器具及备用设备经常处于备用完好状态。??? 2、开车前检查油位是否符合要求。??? 3、检查各连接件的结合与紧固情况,有松动之处应及时固紧。??? 4、检查水管路流通情况,冷却水量必须均匀,不得间断和气泡产生等,冷却水进水温度﹤35℃,冷却水中断立即停车。??? 5、注意运转不得有异常响声。??? 6、当活塞杆上有润滑油并已串入填料及气缸内时,应立即停车检查并消除之。??? 7、检查电机运转情况。??? 8、发现各管路连接处有松动漏气、漏水、漏油时,应在空压机停车后处理。??? 9、分离器、储气罐每班放水不少于两次,潮湿天气时间应根据实际情况而定,多放为佳。??? 10、空压机有异常高温时,不允许继续运转,某级排气压力突然变动很大,持久不复原时,应立即停车检查原因。??? 11、停车时将压缩机降压后再停车。??? 12、停车后关闭冷却水进水总管,放净个水道冷却水,临时停车不需进行此项工作。??? 13、放净压缩机一二级冷却器,一二级分离器中的残留凝结水。长期停车或冬季环境气温较低时,一定要把机器中每一处存放水全部放净,以免冻裂机器。??? 14、长期停车应注意做好防锈油封维护保养工作。重新启动时,运动部位(如十字头及滑道、连杆轴承等)应注入清洁的润滑油,以免启动时烧伤运动件。
动火作业安全操作规程??
1、定义
1.1】动火作业
??? 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。
1.2? 易燃易爆场所
??? 生产和储存的物品的场所符合GBJ16-87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。
2.?动火作业分类
??? 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
2.1??特殊危险动火作业
???? 在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业。
2.2? 一级动火作业
???? 在易燃易爆场所进行的动火作业。
2.3? 二级动火作业
???? 除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
2.4? 凡厂、车间或单独厂房全部停车,装置经清洗置换、取样分析合格,并采取安全隔离措施后,可根据其火灾、爆炸危险性大小,经厂安全防火部门批准,动火作业可按二级动火作业管理。
2.5 遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。
3.动火作业安全防火要求
3.1? 一级和二级动火作业安全防火要求
3.1.1?? 动火作业必须办理动火安全作业证,进入设备内、高处等进行动火作业,还须执行HG 23012、HG 23014的规定。
3.1.2? 厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理,带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。
3.1.3? 凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后,方可动火作业。
3.1.4? 凡在处于GBJ 16 - 87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业,必须将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗置换,取样分析合格。
3.1.5? 高空进行动火作业,其下部地面如有可染物、空洞、阴井、地沟、水封等,应检查分析,并采取措施,以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
3.1.6? 拆除管线的动火作业,必须先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施;在地面进行动火作业,周围有可燃物,应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析,并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。
3.1.7??? 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,其氧含量不得超过20%。
3.1.8?? 五级风以上(含五级风)天气,禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
3.1.9???? 动火作业应有专人监火,动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
3.1.10?? 动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用。
3.1.11? 使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米,二者与动火作业地点均不小于10米,并不准在烈日下曝晒。
3.1.12? 在铁路沿线(25米以内)的动火作业,遇装有化学危险物品的火车通过或停留时,必须立即停止作业。
3.1.13? 凡在有可燃物或难燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时,必须采取防火隔绝措施,以防火花溅落引起火灾。
3.1.14?? 动火作业完毕,应清理现场,确认无残留火种后,方可离开。
3.2 特殊危险动火作业的安全防火要求
??? 特殊危险动火作业在符合5.1条规定的同时,还须符合以下规定。
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