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第二章 卷接设备系统分析
第一节 卷烟机传动系统分析
一、传动原理
(一)传动原理概述
卷烟机的传动系统由主传动系统和副传动系统两部分组成。两部分以动力源的不同来区
分:以主电机为动力源的传动叫做主传动(包括模块化的几大功能机构),其余由各单独电机
驱动的分散传动部分统称为副传动。
主传动系统由烟条切割传动、喇叭嘴传动、烟枪布带传动、供纸印刷传动、吸丝带传动、
劈刀传动以及对接传动等部分组成,主传动使主要功能机构运动同步,协调有效的工作。
副传动系统包括部分供丝传动、回丝传动、劈刀升降传动、风机传动、印刷调整传动等。
在中高速卷烟机上,副传动还包括润滑油泵传动、油冷却风扇传动及引纸辊传动等。烟条切
割系统中砂轮的传动,在有些卷烟机型上属于主传动,有些则属于副传动,与刀盘结构有关。
副传动起到辅助传动的作用,相应辅助机构按照设计要求动作,完成 烟工艺过程必不可少
的辅助功能。
卷烟机结构原理的多样性和实现各种功能的复杂性,必然要求传动系统予以满足,因而
使得传动形式多种多样,包括机械传动和气压传动,局部采用了液压传动。
机械传动形式主要有:齿轮传动、带传动、摩擦轮传动、螺旋传动等。
1.齿轮传动
齿轮传动是在卷烟机上应用最广泛的一种传动形式。这是因为齿轮传动具有平稳性较高、
传递运动准确可靠、传递的功率和速度范围较大、结构紧凑、传动效率高、使用寿命长等优
点。大部分设计为闭式齿轮传动。根 传递运动方向的不同要求,常采用圆柱齿轮、螺旋齿
轮和圆锥齿轮传动。
2.带传动
带传动在卷烟机上应用也较广泛,这是因为带传动除具有传递运动准确、平稳性较高、
使用寿命长、对轴承压力小、传动效率高等与齿轮传动相同的优点外,还有允许线速度高、
传动噪声小、不需润滑、耐脏性好、维修性方便等特殊优点。但是,带传动与齿轮传动共有
的缺点是:安装误差对传动性能影响较大,对安装精度要求高。卷烟机常选用传动带类型主
要包括多楔带和同步带,而三角带、圆形带及类似于带的输送带仅在个别部位使用,这是依
不同的使用要求而设计的。
多楔带兼有普通V 带和平带二者之长,既有平带柔软、强韧的特长,又有普通V 带紧凑、
高效率等优点。在机械传动中,多楔带能够充分发挥胶带的传递效率,传递功率大,占空间
位置小,带体薄而富有柔软性,适应高速传动 (带速可达 40m /s),振动小,发热少,运转
较平稳,负荷分布均匀。例如在YJ19 型卷烟机主传动系统中,主电机传动即采用多楔带传动。
此外,在副传动中,高压通风机、中压通风机和供料系统高速轴传动三处也都采用了多楔带
传动。
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同步齿形带传动是综合了一般带传动、链传动和齿轮传动优点的新型带传动。由于带的
工作 为齿形,与带轮的齿槽作啮合传动,并由带的强力层承受负荷,以保持带的节线长度
不变,使带与轮间没有相对滑动,从而使主、从动轮都作同步传动,故在 烟机上的同步带
都用在与整机同步或局部要求同步的传动中。同步带的线速度范围可从不足1m/s到40m /s,
速比可达到10,传动效率可达99.5%。在卷烟机主传动系统中,应用最广的仍是普通的英制、
单面梯形齿同步带。而圆弧齿同步带比梯形齿带传递扭矩更大,因此在主传动箱与印刷传动
箱、印刷传动箱与风室传动箱之间联接箱体传动时被采用。双 齿同步带为满足双 传动而
设计,因而只在接纸器传动中联接两拉纸辊和供纸辊传动时被采用。
圆形带的截 为圆形,结构简单,用于小功率传动。当交错轴间传递运动时,可避免平
皮带难免的磨损不均、易于跑偏等缺点。YJ19 型卷烟机上仅磨刀砂轮传动采用了圆形带。另
外,烟枪布带拉动烟条的传动和吸丝带输送烟丝束雏形的传动均采用是类似于平皮带的传动。
3.螺旋传动
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