焦化厂职工安全培训.ppt

* 增面辊（二辊）与皮带间 此部位发生的事故主要 在开机清扫时造成的 案例：开机时钻到机头下二辊前，背向二辊用铁锹撮清扫器刮下的余煤，撮完后一回手，铁锹柄被卷入，来不及撒手，左臂随着被卷入，头卡在二辊上死亡 在二辊前清扫，特别是顺向清扫，很容易随铁锹、扫帚被卷入 因此开机时严禁清扫皮带的转动部位 * 捅溜槽发生事故主要原因 案例： 1、捅溜槽时因探身机头罩内而失去重心摔下 2、在煤断溜时探身罩内捅溜槽，突然来煤砸在头上，造成翻下溜槽而致残 3、捅溜槽时用力过猛，手碰到大辊或皮带上也可能发生危险 * 联轴节（靠背轮、对轮） 此部位发生危险的主要原因为： 没有防护罩 联轴节上有凸起的螺栓、顶丝、或有毛刺 案例：一操作工在减速箱慢速轴轴承上拧油盒加油时，没有扣上衣扣，又因为联轴节顶丝长出60mm，没有安全罩，工作服被顶丝挂住，人被拖住，随联轴节一起转动被摔打，挣扎不出，停车后墙上已溅满鲜血，造成了终生残废 * 机中各部位伤亡人数分布 部位 伤害程度 上托辊与皮带间 下托辊与皮带间 张紧轮 乘坐皮带 合计 死亡 2 1 3 重伤 2 2 1 5 轻伤 3 1 2 1 7 合计 7 4 3 1 15 * 机中各危险部位事故情况 上托辊与皮带间的伤亡事故有三种情况 1、扶出槽的托辊，处理卡住的托辊，安装掉下的托辊时，手臂被卷入，造成死亡 2、清扫皮带间隔板上的积煤，清积架、托辊支架时，特别是顺向清扫时，铁锹或扫帚被卷入，手臂被带进去 3、钻进机架探头检查，帽子头发被卷入上托辊与皮带间，有的头被卡在托辊前，被皮带接头打击致死亡，也有帽子掉了，伸手抓帽子时，手臂被卷入造成死亡 张紧装置（坠轮）：主要是用铁锹刮轮上的煤时，铁锹被卷入转一圈，铁锹柄打伤肩膀，也有清焦末时被坠轮卷进去造成重残的 * 皮带机伤亡事故原因分析与对策 皮带机伤亡事故原因分析 作业 伤害程度 在皮带机运转中工作 意外启动 总计 清扫 加油 处理托辊故障 捅 溜 槽 调整跑偏 处理打滑 合计 停车检修或处理故障 死亡 11 2 2 1 16 3 19 重伤 12 3 4 5 3 1 28 6 34 轻伤 6 1 1 8 13 21 合计 29 5 6 6 4 2 52 22 74 % 70.3 29.7 100 * 皮带机伤亡事故对策 从上表中可以看出: a:不停机清扫事故最多,共29例,占不停机事故的55.8%,其中以竹扫帚最危险,顺向清扫最危险,为避免这种事故:必须停车清扫.如果交班前不能停机,那么转动部分及其附近应允许不清扫交班 b:不停机加油事故5例,占9.6%,同样应禁止 c:不停机处理托辊事故6例,2例死亡,4例重伤,为此焦化厂应禁止在皮带转动情况下检修托辊,换托辊时一定要停机,并断电 * 皮带机伤亡事故对策 d:运转中捅溜槽事故6例,占11.5%,为预防此类事故,在机头捅溜槽时不要探身防护罩内,不要捅转鼓附近,不要碰转鼓和皮带,铁钎子、铲子不要对着头和胸部，以防铁钎和铁铲被煤砸时，铁柄伤人。在机尾捅溜槽时，钎子柄不要对着头和胸，如果没有专用平台，必须停机进行，停机后还应有防止误启动措施。 * 皮带机伤亡事故对策 e:在运转中调整皮带跑偏发生事故4起，占7.7%，皮带跑偏的原因如果 是皮带接头两边松紧不匀，应该重新接，皮带的自动调偏轮有问题时，应及时检修 f:在运转中处理打滑2例。 皮带打滑的原因：一是皮带机超负荷运转；二是皮带机有缺陷，如防滑链失灵，张紧轮失灵，转鼓的防滑材料磨损；三是煤中水分太多 皮带机超负荷地应停机把焦或煤卸下一部分，再重新启动； * 意外启动事故原因分析 意外启动分两类： 1、正常启动。在皮带上处理故障，不通知集控室，不切断电源，或者在皮带上检修，不和操作人员联系，不切断电源，以致在正常启动时检修人员受到伤害。 为避免这一类事故，在停机排除故障或检修时，必须和有关人员联系，得到批准，并切断电源。检修时悬挂“有人检修禁止启动”等警告牌 * 意外启动事故原因分析 2、误启动 虽然与集中操作室和岗位员工取得联系，得到了批准，也挂了牌，但没有切断电源，由于有人乱动或工具等碰触了启动按钮，造成误启动。或者因焦末、煤末潮湿等原因连电，引起自行启动。因此：为防止误启动必须切断电源 * 皮带机应具备的安全附件 a: 皮带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器 b:机头机尾自动清扫装置 c:有坡度的皮带防逆转皮带 d:紧急停机装置 e:自动调整跑偏 f:机头、机尾和拉紧装联轴节的防护罩 g:长溜槽的防堵震煤装置 h:人工清扫溜槽的平台 i:卸料小车的夹轨钳，轨道两边应有限位开关 * 皮带机应具备的安全附件 没有罩的皮带机，下列地点应在机架两侧设置钢制挡板： a:人工挑选杂物处 b:电磁分离器需要人工拣出铁物处 c:起落胶带分