钢结构通用制作安装施工方案..docx

XXXXXX钢结构工程制作安装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： xxxxxxxx钢结构有限责任公司 2014年6月 目 录 一、工程概况 二、施工准备 三、钢结构制作方法 四、钢结构焊接工艺 五、钢结构安装方法 六、金属压型板安装方法 七、劳动力计划 八、主要机具设备计划 九、施工进度及保证措施 十、质量保证措施 十一、安全文明施工措施 工程概况 工程简介 1.1工程名称：xxxxxxx钢结构制作及安装工程 1.2工程建设单位：xxxxx有限公司 1.3工程地点：xxxxxx 1.4工程特点 1、本工程为 xxxxxxxx钢结构制作及安装工程，厂房建筑面积约为：432㎡，主跨度为24m，副跨度为18m，柱距6m。主厂房檐高为13.5m，其中(纵轴A～B、横轴1～13)为老厂房；(纵轴A～B、横轴13～16)为扩建厂房。本工程门式钢架和吊车梁均采用Q235B；屋面檩条采用Q235B，C160*70*20*3；墙梁采用Q235B，檩条大小为C160*70*20*3、隅撑材质采用Q235B，柱间支撑材质采用Q235B。 2、屋面为彩钢压型板，型号为YX66-394-788型，钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板； 3、屋面为彩钢压型板，型号为YX35-125-750(V125)型，钢板厚度0.3mm镀铝锌蓝色板； 4、屋面为自然排水，屋面坡度为8%。 2、编制依据 1 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 2 冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002 3 建筑钢结构焊接技术规程 JGJ81-2002 4 低合金高强度结构钢 GB/T1591-1994 5 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1228-2006 6 钢结构用高强度大六角头螺母 GB/T1229-2006 7 钢结构用高强度垫圈 GB/T1230-2006 8 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231-2006 9 碳钢焊条 GB/T5117-2012 10 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5293-1999 11 六角头螺栓 C级 GB/T5780-2000 12 六角螺母 GB/T41-2000 13 平垫圈 GB/T95-2002 14 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝剖口的基本形GB985-2008 15 埋弧焊焊缝剖口的基本形式 GB986-2008 16 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T8923-2008 3、工程工期 计划开工日期：2014年4月1日， 计划竣工日期：2014年7月30日。 4、施工质量符合国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》，工程质量合格，一次交验合格率100％。 二、施工准备 1技术准备 1.1图纸会审 认真、及时组织公司工程技术人员学习图纸，充分理解设计意图，对图纸中不明确或有矛盾及有异议的地方进行详细记载，并及时向设计人员提出，做好详细的记录并存档。 1.2编制施工技术文件 项目部在项目技术负责人的组织下，项目技术人员编制施工技术文件，并上报业主审批后，作为指导施工的主要技术文件。 1.3编制施工机械设备计划； 1.4编制施工进度计划； 1.5编制劳动力计划； 2施工现场准备 2.1与现场业主、监理协调完成“三通一平”工作； 2.2现场配置起重设备、焊接设备及小型工机具等，并做好设备的维护保养工作。 2.3加工、拼装场地平整，地面夯实； 2.4搭设制作及拼装平台； 三、钢结构制作方法 1、概况说明 1.1本工程钢结构制作包括柱、梁系统、支撑系统、屋面檩条、压型板制作等。 1.2钢结构制作工艺流程（见下页图） 2、钢构件制作单元划分 2.1制作单元划分原则 2.1.1不改变结构的力学性质，不影响结构的安全性； 2.1.2应便于构件的加工，运输及安装，构件重量不超过运输和安装设备的能力； 2.1.3适当增加工厂工程量，减少工地工程量的原则。 2.2钢柱、梁：根据结构设计要求和意图及施工特点，在满足设备起重能力和运输的条件下，构件制作长度根据实际划定。 钢结构制作工艺流程图： 放样、号料 放样、号料 材料检验 施工工艺 施工详图 切割 矫正和成型 边缘加工 制孔 摩擦面加工 组装 检验 焊接 N. D.T 尺寸检验 清理、编号 喷砂、油漆 验收 报告 报告 报告 报告 合格 不合格 不合格 合格 报告 3、零件图绘制 3.1零件图绘制要求 施工详图是使原设计图中设计根据现场生产实际进行详细深化， 以顺利进行工程施工。因此详图是工程施工加快进度的前提和保证。 3.2零件图绘制的内容 包括计算机放样与零件图纸绘制两部分